[发明专利]粉料制粒装置、粉料制粒设备与转炉泥浆球团压制方法

权利要求书

1.粉料制粒装置，其特征在于：包括底座(1-1)、模框(1-2)、透气垫片(1-3)和压杆(1-4)，模框(1-2)置于底座(1-1)上，模框(1-2)和底座(1-1)之间设置防脱结构，模框(1-2)内部为中空的模腔，模腔内放置透气垫片(1-3)，透气垫片(1-3)置于底座(1-1)上，透气垫片(1-3)的横截面尺寸和模腔的横截面尺寸一致，模腔的底部设置透气孔(1-5)；压杆(1-4)包括竖杆，竖杆的下端为压头，压头的横截面尺寸和模腔的横截面尺寸一致，并且竖杆的长度不低于模腔的深度。

2.如权利要求1所述的粉料制粒装置，其特征在于：所述透气孔(1-5)设置于模框(1-2)的底部，并且透气孔(1-5)位于与透气垫片(1-3)对应的位置。

3.如权利要求1所述的粉料制粒装置，其特征在于：所述防脱结构为：底座(1-1)的上侧设置凸台，模框(1-2)的下侧设置沉台，沉台和凸台相互适配，并且沉台的尺寸大于模腔的尺寸。

4.如权利要求1所述的粉料制粒装置，其特征在于：所述模腔呈圆柱状，凸台和沉台的横截面呈圆形。

5.如权利要求1～4任一权利要求所述的粉料制粒装置，其特征在于：所述压杆(1-4)包括横杆和竖杆，竖杆的一端连接于横杆的中部，竖杆的另一端为压头。

6.粉料制粒设备，其特征在于：包括液压机和上述权利要求1～5任一权利要求所述的粉料制粒装置，液压机包括液压机主体(2)、液压机控制系统(3)和液压系统(4)，液压机主体(2)包括承载台(2-1)和液压缸(2-2)，液压缸(2-2)的活塞的下端连接压块(2-3)，粉料制粒装置放置于承载台(2-1)，并且压块(2-3)与压杆(1-4)相对应。

7.如权利要求6所述的粉料制粒设备，其特征在于：所述承载台(2-1)的底部还设置升降装置。

8.转炉泥浆球团压制方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.将转炉产生的泥浆通过重力螺旋收集，得到粉状的富集污泥；S2.将富集污泥烘干后备用；S3.将富集污泥、粘结剂、水分按照100:(2～10):(4～10)的质量份数按比例进行混合，制得混合料(5)；S4.装料：将混合料(5)装入上述权利要求1～7任一权利要求中所述的模框(1-2)的模腔内；S5.压制：通过上述权利要求6或者7所述的粉料制粒设备进行压制，使混合料(5)压制成型；S6.脱模：将底座(1-1)和模框(1-2)脱开，将成型的富集污泥球团从模框(1-2)内脱出。