[发明专利]带双层内胆的油加热烫光辊

说明书

一种带有双层内胆的油加热烫光辊，包括辊体和双层内胆，辊体包括辊壳和轴头，双层内胆由外壳、内壳和端盖组成，外壳和内壳所夹区域构成夹层，端盖上固定安装有输送管，输送管的另一端安装在轴头孔中，输送管通过介质通道连通夹层构成加热通道，双层内胆的一端开设有壳面孔，双层内胆另一端的端盖上开设有通孔，壳面孔与通孔构成循环回路用于二次加热导热介质，夹层中设置有轴向分隔板，轴向分隔板与用以延长介质加热通道的长度。本发明通过轴向分隔板产生更长的加热通道，并利用循环回路对导热介质进行二次加热，起到均衡辊体表面温差的作用，提高能量的使用效率。

技术领域

本发明涉及纺织后整理设备领域，特别是一种带双层内胆的油加热烫光辊。

背景技术

在纺织后整理行业中，烫光机是必不可少的一种设备，烫光辊是烫光机的主要工作部件。现有技术中有许多种烫光辊，如公告号CN103757854B的中国专利文献公开了一种使用导热介质的烫光辊装置，包括机架和烫光辊体，烫光棍体上设有导热介质的入口和出口，烫光辊体包括外管、内管和法兰轴，法兰轴连接在外管的两端，外管通过法兰轴上的轴承座固定在机架上，内管直接固定在机架上，外管通过法兰轴上的皮带轮和电机进行转动，内管包括第一内管和第二内管，第一内管和第二内管之间设有隔流板，导热介质从入口流入第一内管和第二内管之间，通过隔流板之间的导热介质对转动的外管进行加热，再从出口流出。这种实用新型的导热介质分布在辊体的下部，虽然这种实用新型的内管上开有贯通的导热介质流动孔，但孔对称开在两个端面上，无法产生循环回路，难以有效且充分二次利用传热介质对辊体二次加热，而且该实用新型上设置的隔离板较下，延长的加热通道较短，加热效率低。因此需要研制一种能使导热介质在内胆中自动形成循环回路进行二次加热、导热介质的隔离板在辊体内产生较长加热通道的油加热烫光辊。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种具有较长加热通道、能使导热介质在内胆内自动产生循环的油加热烫光辊。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种带双层内胆的油加热烫光辊，其特点是：包括烫光辊辊体和安装在辊体内部的双层内胆，烫光机辊体与双层内胆之间内注有导热介质，烫光辊辊体包括辊壳和安装在辊壳两端的轴头，两端的轴头上设置有对称的轴头孔，双层内胆由外壳、内壳和端盖组成，端盖固定安装在外壳的两端，内壳设置在外壳内部，内壳的两端也固定连接在端盖上，外壳和内壳所夹区域构成夹层，两侧的端盖上固定安装有对称的输送管，输送管的另一端安装在轴头孔中用以将双层内胆安装在辊体内，输送管与轴头孔间设置有密封件，端盖的内部开设有介质通道，输送管上开设有与介质通道配合的连接孔，输送管通过介质通道连通夹层构成加热通道用以输送加热介质，双层内胆的一端开设有贯穿内壳和外壳的壳面孔，壳面孔中设置有密封板用于与夹层密封，双层内胆另一端的端盖上开设有通孔，壳面孔与通孔在内胆内构成循环回路，循环回路布置在辊体内的导热介质中用于二次加热导热介质，夹层中设置有均匀间隔排列的轴向分隔板，轴向分隔板固定密封连接外壳和内壳，轴向分隔板上设置有流通孔，相邻轴向分隔板上的流通孔分别位于轴向分隔板的上下两端，轴向分隔板与流通孔配合使用用以延长加热介质在夹层中流动距离。

以上所述的本发明一种带双层内胆的油加热烫光辊，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述两侧的端盖上开设有对称的安装孔，两侧的输送管穿过安装孔伸入内壳的内部，内壳内部的输送管的管口处设置有堵板，内壳内部的输送管上还固定设置有支撑板，支撑板外端固定连接在内壳内壁上用以固定支撑输送管，支撑板上开设有供导热介质通过的流动孔。

以上所述的本发明一种带双层内胆的油加热烫光辊，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述输送管上设置有挡板，挡板呈圆形套在轴头内的输送管上用以防止导热介质喷溅。

以上所述的本发明一种带双层内胆的油加热烫光辊，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述夹层内设置有4块轴向分隔板。

以上所述的本发明一种带双层内胆的油加热烫光辊，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述密封件为密封毡圈。