[发明专利]包装盒成型设备及使用方法

说明书

本发明涉及包装机械智能自动化加工设备，特别涉及一种包装盒成型设备及使用方法，成型设备包括：底架；主转盘，可转动地设在所述底架上，所述底架上沿所述主转盘的转动方向依次设有：放底卡工位、上料工位、成型工位、涂胶工位、粘盖工位、下料工位；成型装置，设置在所述主转盘上，所述成型装置用于放置盒底、围条，并对所述围条挤压成型；驱动装置，设在所述底架上，并与所述主转盘相连接，用于驱动所述主转盘转动，所述成型装置在所述主转盘转动时依次经过各工位。包装盒成型设备可以完成一整套包装盒的加工流程，大大提升包装盒加工的自动化程度，提升生产效率。

技术领域

本发明涉及包装机械智能自动化加工设备，特别涉及一种包装盒成型设备及使用方法。

背景技术

目前精品包装行业国内外所常用的都是标准结构性，极少数产品采用异型结构包装，主要原因是异型结构的包装只能通过手工作业完成产品加工成型，劳动强度大而效益低导致加工成本高，产品包装费用无法承担。这种包装结构通常采用纸板成型通过外包纸裱糊成型，无法实现异型多边多角的特性达不到产品个性要求；随着社会的发展进步，产品对外包装要求也在不断提高，个性化要求更复杂，异型结构包装靠手工进行加工根本无法满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装盒成型设备及使用方法，实现包装盒加工的自动化，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种包装盒成型设备及使用方法，成型设备包括：

底架；

主转盘，可转动地设在所述底架上，所述底架上沿所述主转盘的转动方向依次设有：放底卡工位、上料工位、成型工位、涂胶工位、粘盖工位、下料工位；

成型装置，设置在所述主转盘上，所述成型装置用于放置盒底、围条，并对所述围条挤压成型；

驱动装置，设在所述底架上，并与所述主转盘相连接，用于驱动所述主转盘转动，所述成型装置在所述主转盘转动时依次经过各工位；

放底卡装置，与所述放底卡工位相对设置，用于在所述成型装置随所述主转盘上转动至所述上料工位时，将所述盒底放置在所述成型装置上；

凸轮组件，设置于所述主转盘的盘心位置，用于在所述主转盘转动时相对于所述主转盘转动，所述凸轮组件还用于在所述成型装置随所述主转盘上转动至所述成型工位时推动所述成型装置挤压所述围条成型；

涂胶装置，与所述涂胶工位相对设置，用于在所述成型装置随所述主转盘上转动至所述涂胶工位时，用胶水将所述盒底与所述围条粘合，并将胶水涂至围条的上端面；

送盖装置，与所述粘盖工位相对设置，用于在所述成型装置随所述主转盘上转动至所述上料工位时，将盖体盖至所述成型装置中的围条的上端面上，所述盒底、所述围条与所述盖体组成盒体；

下料装置，与所述下料工位相对设置，用于在所述成型装置随所述主转盘上转动至所述上料工位时，将所述成型装置中的盒体取下。

包装盒成型设备的使用方法，包括如下步骤：

110、驱动主转盘转动，成型装置随所述主转盘转动至放底卡工位，将盒底放置到成型装置中；

120、驱动所述主转盘转动预设角度，成型装置随所述主转盘转动至上料工位，将围条放置到上料工位上的成型装置中的盒底上；

130、驱动所述主转盘转动预设角度，成型装置随所述主转盘转动至成型工位，将围条挤压成型；

140、驱动所述主转盘转动预设角度，成型装置随所述主转盘转动至涂胶工位，将围条与盒底粘合，并将胶水在涂到围条的上端面；

150、驱动所述主转盘转动预设角度，成型装置随所述主转盘转动至粘盖工位，将盖体覆盖到围条的上端面；