[发明专利]一种双工位轴承自动压装机构

说明书

本发明公开了一种双工位轴承自动压装机构，操控机构安装在支撑箱的上端中间位置，第一压装机构固定在安装在支撑箱的上端左侧部，所述第二压装机构固定安装在支撑箱的上端右侧部，框架的安装在支撑箱的后部，第一压装机构与操控机构之间设置有第一置物架，第二压装机构与操控机构之间设置有第二置物架，框架包裹防护网，框架的上部安装有信号指示灯。本发明有益效果：本发明支撑箱、第一压装机构、第二压装机构、框架和操控机构，第一压装机构和第二压装机构均可以压装轴承，双工位压装提供压装效率，框架外部包裹防护网，防护网可以起到防护作用，操控机构设置有液晶显示屏、键盘和鼠标，液晶显示屏可以显示相关参数和压装过程。

技术领域

本发明涉及轴承压装技术领域,尤其是一种双工位轴承自动压装机构。

背景技术

在机械装配技术中，轴承的压装采用承载平台放置工件，并于工件上方放置轴承，最后通过压块将轴承压入工件需要装置轴承处。然而由于现有技术中装置轴承时，轴承的定位精度不高，容易发生因轴承无法准确定位，压装时轴承偏离其装置槽，进而破坏产品。目前，轴承压装多采用人工操作，操作者需要手动把一个轴承敲入工件中，存在压力不均匀问题，压装过程中轴承易出现歪斜、同轴度低，产品合格率低，压装工艺效率低，操作危险系数较大，操作者的劳动强度相对较高。

因此，对于上述问题有必要提出一种双工位轴承自动压装机构。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种双工位轴承自动压装机构。

一种双工位轴承自动压装机构，包括支撑箱、第一压装机构、第二压装机构、框架和操控机构，所述操控机构安装在支撑箱的上端中间位置，所述第一压装机构固定在安装在支撑箱的上端左侧部，所述第二压装机构固定安装在支撑箱的上端右侧部，所述框架的安装在支撑箱的后部，所述第一压装机构与操控机构之间设置有第一置物架，所述第二压装机构与操控机构之间设置有第二置物架，所述框架包裹防护网，所述框架的上部安装有信号指示灯。

优选地，述第一压装机构包括第一基板、第一立梁、第一压装台、第一压装电机和第二压装电机，所述第一立梁固定连接在第一基板上，所述第一压装电机的底座固定连接第一基板上，所述第一压装电机的输出轴固定连接第一压装台。

优选地，所述第二压装电机的底座固定连接在第一立梁上，所述第二压装电机的输出轴固定连接有第一压装头。

优选地，所述第二压装机构包括第二基板、第二立梁、第二压装台和第三压装电机，所述第二压装台安装在第二基板上，所述第二立梁固定连接在第二基板上。

优选地，所述三压装电机的底座固定连接第二立梁上，所述第三压装电机的输出轴固定连接有第二压装头。

优选地，所述操控机构包括立柱、液显示器、第一托板和第二托板，所述液晶显示器安装在立柱上，所述第一托板和第二托板均固定连接在立柱的前部。

优选地，所述第一托板放置有键盘，所述第二托板放置有鼠标，所述键盘和鼠标均连接液晶显示器。

优选地，所述框架的左侧边连接有控制器，所述控制器均电连接液晶显示器、第一压装电机、第二压装电机和第三压装电机。

由于采用上述技术方案，本发明有益效果：本发明支撑箱、第一压装机构、第二压装机构、框架和操控机构，第一压装机构和第二压装机构均可以压装轴承，双工位压装提供压装效率，框架外部包裹防护网，防护网可以起到防护作用，操控机构设置有液晶显示屏、键盘和鼠标，液晶显示屏可以显示相关参数和压装过程，结构简单，安全可靠。

附图说明

图1和图2是本发明的结构图；

图3是本发明的支撑箱结构图；

图4和图5是本发明的第一压装机构结构图；