[发明专利]一种往复泵用控制阀

说明书

本发明公开了一种往复泵用控制阀，包括插装阀体、螺堵、切换阀芯、单向阀芯、第一压紧弹簧、第二压紧弹簧、压力敏感阀芯，所述插装阀体内由上端至下端沿其长度方向依次设有相互连通的第一阀孔、第二阀孔、第三阀孔、第四阀孔；所述插装阀体的圆周侧面上由上端至下端设有与第一阀孔连通的D油口、与第二阀孔连通的C油口、与第三阀孔连通的E油口；所述插装阀体的下端设有与第四阀孔连通的控制油口；所述螺堵安装在第一阀孔内，所述螺堵内由上端至下端沿第一阀孔轴向依次设有相互连通的第五阀孔和通流孔；该往复泵用控制阀不仅结构简单，而且体积紧凑、成本低能够实现往复泵的变增压比。

技术领域

本发明涉及液压阀技术领域，具体是指一种往复泵用控制阀。

背景技术

往复式增压泵是广泛应用在金刚石六面顶压机上的重要的液压元件，通过往复式增压泵将出口压力逐渐增压到100MPa左右，达到金刚石合成的工艺需求，金刚石合成工艺中要求在60MPa以下要以最快的速度进行增压，此时对增压流量需求比较大，而在60Mpa以上主要是保压阶段，对增压流量要求比较小。而往复式增压泵要达到较大的增压流量，就需要较小的增压比，而要达到较高压力，又需要较大的增压比，因此在现有六面顶压机使用中，为了满足金刚石合成工艺的要求，有2种解决方案。第一种解决方案是配置一大一小增压器，大增压器的增压比较小能输出较大的流量，而小增压器的增压比较大能输出高压力但输出流量小，采用一大一小增压器的配置，增加了液压油路的复杂程度，且使用成本较高；第二种解决方案是，采用一个往复活塞驱动一大一小柱塞，在60MPa以下时使大小柱塞同时进行增压，这时增压比小输出流量大，而在60MPa以上时，通过切换阀控制大柱塞腔与换向控制阀的相应工作油口连通，使大柱塞不进行增压输出，而只有小柱塞进行增压工作，增压比大输出流量小。第二种方案，使用成本低，但现有切换阀由多个液压阀相组合而成，体积较大，控制复杂，切换阀成本高。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明专利的目的在于克服现有技术上的缺陷，提供一种体积紧凑、成本低，控制简单的往复泵用控制阀。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种往复泵用控制阀，包括插装阀体、螺堵、切换阀芯、单向阀芯、第一压紧弹簧、第二压紧弹簧、压力敏感阀芯，所述插装阀体内由上端至下端沿其长度方向依次设有相互连通的第一阀孔、第二阀孔、第三阀孔、第四阀孔；所述插装阀体的圆周侧面上由上端至下端设有与第一阀孔连通的D油口、与第二阀孔连通的C油口、与第三阀孔连通的E油口；所述插装阀体的下端设有与第四阀孔连通的控制油口；

所述螺堵安装在第一阀孔内，所述螺堵内由上端至下端沿第一阀孔轴向依次设有相互连通的第五阀孔和通流孔；所述切换阀芯的上端滑动连接在第五阀孔内，其下端滑动接在第三阀孔内；所述切换阀芯上在位于第二阀孔内的圆周侧面上设有凸肩，所述凸肩与第三阀孔的上端开口配合用于控制第三阀孔和第二阀孔的通断；所述第五阀孔的上端安装有调节螺杆，所述第一压紧弹簧设置在第五阀孔内且位于调节螺杆和切换阀芯之间，用于迫使所述凸肩压紧在第三阀孔的上端开口处；

所述螺堵的圆周侧面上设有与D油口连通的第一环形切槽，所述螺堵内设有用于连通第一环形切槽和通流孔的第一油孔；所述单向阀芯位于第二阀孔内且套接在切换阀芯上，其与所述通流孔的下端开口配合用于控制第二阀孔和通流孔的通断；所述第二压紧弹簧套接在切换阀芯上且位于单向阀芯和凸肩之间用于迫使所述单向阀芯压紧在通流孔的下端开口处；所述切换阀芯上在靠近下端的圆周侧面上设有与E油口连通的第二环形切槽；

所述压力敏感阀芯滑动连接在所述第四阀孔内，其上端位于第三阀孔内且设有用于防止压力敏感阀芯脱离第四阀孔的凸起；所述切换阀芯内设有用于连通第五阀孔和第三阀孔的第一通道。