[发明专利]一种可变增压比的往复泵

权利要求书

1.一种可变增压比的往复泵，其特征在于，包括两位四通的换向阀、两位三通的左控制阀、两位三通的右控制阀、具有轴向孔道的泵壳、具有左大柱塞腔和左小柱塞腔的左缸体、具有右大柱塞腔和右小柱塞腔的右缸体；所述左缸体和右缸体分别连接在泵壳轴向孔道的左右两端；所述泵壳的轴向孔道内滑动连接有活塞；所述活塞的左端安装有滑动连接在左大柱塞腔内的左大柱塞体，以及滑动连接在左小柱塞腔内的左小柱塞体；所述活塞的右端安装有滑动连接在右大柱塞腔内的右大柱塞体，以及滑动连接在右小柱塞腔内的右小柱塞体，所述泵壳的轴向孔道内在活塞的左端与左缸体之间形成左活塞腔、在活塞的右端与右缸体之间形成右活塞腔；

所述换向阀的P1油口与往复泵的P油口连通、T1油口与往复泵的T油口连通、A1油口与左活塞腔连通、B1油口与右活塞腔连通；

所述左缸体内安装有左一单向阀、左二单向阀、左三单向阀，所述左一单向阀的进油口与左小柱塞腔连通，其出油口与往复泵的高压出油口连通；所述左二单向阀的进油口与左大柱塞腔连通，其出油口与往复泵的高压出油口连通；所述左三单向阀的进油口与往复泵的P油口连通，其出油口与左小柱塞腔连通；

所述左控制阀的D油口与往复泵的P油口连通、E油口与换向阀的A1油口连通、C油口与左大柱塞腔连通、控制油口与往复泵的高压出油口连通；当左控制阀的控制油口的压力没有达到切换压力时，所述左控制阀工作在右位，所述左控制阀的C油口与D油口连通且油液只能由D油口流向C油口，当左控制阀的控制油口的压力达到切换压力时，所述左控制阀由右位切换至左位，其C油口与E油口连通；

所述右缸体内安装有右一单向阀、右二单向阀、右三单向阀，所述右一单向阀的进油口与右小柱塞腔连通，其出油口与往复泵的高压出油口连通；所述右二单向阀的进油口与右大柱塞腔连通，其出油口与往复泵的高压出油口连通；所述右三单向阀的进油口与往复泵的P油口连通，其出油口与右小柱塞腔连通；

所述右控制阀的D油口与往复泵的P油口连通、E油口与换向阀的B1油口连通、C油口与右大柱塞腔连通、控制油口与往复泵的高压出油口连通；当右控制阀的控制油口的压力没有达到切换压力时，所述右控制阀工作在右位，所述右控制阀的C油口与D油口连通且油液只能由D油口流向C油口，所述右控制阀处于右位时，当右控制阀的控制油口的压力达到切换压力时，所述右控制阀由右位切换至左位，其C油口与E油口连通。

2.根据权利要求1所述的可变增压比的往复泵，其特征在于，所述左控制阀和右控制阀的结构相同均包括插装阀体、螺堵、切换阀芯、单向阀芯、第一压紧弹簧、第二压紧弹簧、压力敏感阀芯，所述插装阀体内由上端至下端沿其长度方向依次设有相互连通的第一阀孔、第二阀孔、第三阀孔、第四阀孔；所述插装阀体的圆周侧面上由上端至下端设有与第一阀孔连通的D油口、与第二阀孔连通的C油口、与第三阀孔连通的E油口；所述插装阀体的下端设有与第四阀孔连通的控制油口；

所述螺堵安装在第一阀孔内，所述螺堵内由上端至下端沿第一阀孔轴向依次设有相互连通的第五阀孔和通流孔；所述切换阀芯的上端滑动连接在第五阀孔内，其下端滑动接在第三阀孔内；所述切换阀芯上在位于第二阀孔内的圆周侧面上设有凸肩，所述凸肩与第三阀孔的上端开口配合用于控制第三阀孔和第二阀孔的通断；所述第五阀孔的上端安装有调节螺杆，所述第一压紧弹簧设置在第五阀孔内且位于调节螺杆和切换阀芯之间，用于迫使所述凸肩压紧在第三阀孔的上端开口处；

所述螺堵的圆周侧面上设有与D油口连通的第一环形切槽，所述螺堵内设有用于连通第一环形切槽和通流孔的第一油孔；所述单向阀芯位于第二阀孔内且套接在切换阀芯上，其与所述通流孔的下端开口配合用于控制第二阀孔和通流孔的通断；所述第二压紧弹簧套接在切换阀芯上且位于单向阀芯和凸肩之间用于迫使所述单向阀芯压紧在通流孔的下端开口处；所述切换阀芯上在靠近下端的圆周侧面上设有与E油口连通的第二环形切槽；

所述压力敏感阀芯滑动连接在所述第四阀孔内，其上端位于第三阀孔内且设有用于防止压力敏感阀芯脱离第四阀孔的凸起；所述切换阀芯内设有用于连通第五阀孔和第三阀孔的第一通道。

3.根据权利要求2所述的可变增压比的往复泵，其特征在于，所述第五阀孔内在第一压紧弹簧的上端和调节螺杆的下端之间设有弹簧座。