[发明专利]催化回流调节装置

说明书

催化回流调节装置主要由催化燃烧箱、定位管、双头螺杆、压板螺母、锁紧螺母、密封材料、压板、滑动板、出风方管组成，出风方管与吸附箱相通，出风方管焊有导向板形成导向槽，滑动板可在出风方管导向槽中移动，滑动板焊有螺母，双头螺杆一端与焊接在滑动板上的螺母连接，另一端通过密封材料内孔定位在定位管上，当操作人员用钣手转动锁紧螺母和压板螺母时，双头螺杆在密封材料内孔中转动并带动滑动板在出风方管导向槽中移动，达到调节滑动板与出风方管之间的出风口大小，进而达到调节回流到吸附箱的风量和进入上层催化剂的风量比例，达到调节排气量的目的。

技术领域

本发明涉及环保领域，尤其涉及有机废气处理中的催化燃烧设备。

背景技术

喷漆、印刷、制革、注塑等行业都会产生有机废气，有机废气会对人体产生多方面的危害，国家现在已经非常重视对有机废气的治理，有机废气的治理方法有很多，目前最有效的方法是吸附脱附催化燃烧，

图1是现有的吸附脱附催化燃烧设备原理图。

吸附时阀103、阀110开启，阀113、阀117关闭，循环风机116不运行，加热管111、加热管104关闭，风机109运行，废气从管101进入，经过滤箱102滤除灰尘和油料后经阀103进入吸附箱112，含有有机成份的废气经吸附箱112吸附后，废气中的有机成份吸附在吸附箱内的吸附材料中，符合排放要求的气体通过阀110、主风机109经排气管108排出。

脱附催化燃烧时，废气停止从管101进入，阀103、阀110关闭，风机109停止运行，吸附箱112内的加热管111启动加热，阀117打开，循环风机116启动运行，吸附箱112内的气体从吸附箱C出来经阀117、循环风机116出风口D、节流阀115、循环进风口F回到吸附箱，强制吸附箱内的气体进行循环，达到吸附箱内温度均匀，气体成份均匀的目的，吸附箱112内的加热管111启动加热吸附箱112内的温度上升，吸附在吸附材料内的有机成份释放出来，吸附箱112内的有机成份浓度提高，同时催化燃烧箱106内的加热管104启动加热，废气从循环风机116出风口D与节流阀115之间的接口E经催化燃烧箱106进风口B进入催化燃烧箱106，在催化燃烧箱106内气体经加热管104进一步加热后有机成份经催化剂105催化燃烧后变成二氧化碳和水，经单向阀107、排气管108排出，在此过程中由于吸附箱112是封闭系统，只有循环风机116出风口D与节流阀115之间的接口E经催化燃烧箱106进风口B向催化燃烧箱106排气，没有进风口，运行一段时间后有可能吸附箱112内是负压，因此在脱附催化燃烧开始就打开阀113，当吸附箱112内是负压时外面的空气可经单向阀114、阀113进入吸附箱112，使吸附箱内压力变化不大。

现有的吸附脱附催化燃烧设备存在如下的问题；

1、适应性差，不同的企业排出的废气成份和浓度是不相同的，催化燃烧箱106排气口没有调节装置，排出的气体不一定能达标，应该加装一调节阀，根据企业排出的废气成份和浓度调节催化燃烧箱106排气口的排气速度，满足废气在催化燃烧箱106内停留在催化剂105中的时间，使废气充分催化燃烧，达到排放标准。

2、能量浪费，废气在催化燃烧箱106催化燃烧温度会上升100多度，如果将这些高温气体直接排放出去，是一种能量浪费，将催化燃烧后的部分气体回流到吸附箱112中也能部分回收热能，减少部分能耗。

发明内容

本发明提供一种方案，通过增设催化回流调节装置将部分经催化燃烧后的气体回流到吸附箱内，一方面可调节催化燃烧箱106排气口的排气速度，满足废气在催化燃烧箱106内停留在催化剂105中的时间，达到排放标准。另一方面将催化燃烧后的部分气体回流到吸附箱112中也能部分回收热能，减少能耗。