[发明专利]一种聚乙烯塑料袋模头结晶去除吹膜机

说明书

本发明公开了一种聚乙烯塑料袋模头结晶去除吹膜机，其结构包括薄膜出口、控制器、吹膜主机，薄膜出口与吹膜主机顶端固定连接，控制器与吹膜主机通过导线电连接，吹风软管与吹膜主机相连接，首先通过焦化物抑制器对聚乙烯熔融材料内部的焦化物进行吸附抑制，避免焦化物进入到结晶去除模头内部，同时螺旋温度保持器在结晶去除模头外部进行螺旋运行，在结晶去除模头进行涡流加热，确保结晶去除模头周围的温度保持均匀，确保薄膜厚度保持均匀；同时通过结晶去除模头内部的旋转延伸器进行旋转伸展，对结晶去除模头内壁的聚乙烯分解物形成的半结晶体进行振动敲击，半结晶体掉落在晶体收集槽内部，确保二次吹膜的过程中薄膜不会出现皱纹，减少残次品。

技术领域

本发明涉及塑料袋生产设备领域，尤其是涉及到模头结晶去除吹膜机。

背景技术

塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，塑料袋采用的材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，聚乙烯是世界上产量最大的塑料产品之一，塑料袋吹膜机是将聚乙烯材料进行熔融接着将其吹胀，冷却定型呈薄膜，但是目前的塑料袋吹膜机存在以下弊端：

吹膜机是将聚乙烯材料经过熔融后，聚乙烯接着通过吹膜模头将聚乙烯材料进行挤压出去，首次吹膜结束后，聚乙烯材料过热易分解，造成部分分解物粘附在模头内部并且形成半结晶体，二次吹膜的过程中薄膜的皱纹就会增多，造成残次品增多；并且聚乙烯材料熔融后容易产生焦化物，焦化物越多会使得模头在进行工作的时候模头周围的温度越不均匀，导致薄膜厚度不均匀。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种聚乙烯塑料袋模头结晶去除吹膜机，其结构包括薄膜出口、控制器、吹风软管、吹膜主机，所述薄膜出口与吹膜主机顶端固定连接，所述控制器与吹膜主机通过导线电连接，所述吹风软管与吹膜主机相连接，所述吹膜主机包括高温保护外壳、通料管、模头周围温度均匀器、结晶去除模头、吹气连接口，所述高温保护外壳内部底端设有通料管，所述通料管顶端设有模头周围温度均匀器，所述模头周围温度均匀器安装在结晶去除模头底端，所述结晶去除模头上端设有吹气连接口，所述吹气连接口与吹风软管相连接，模头周围温度均匀器呈圆环形结构，结晶去除模头呈现空心圆柱体结构，并且直径与模头周围温度均匀器内径一致。

进一步地，所述模头周围温度均匀器包括螺旋升降驱动板、螺旋滑动轨道、焦化物抑制器、螺旋温度保持器，所述螺旋升降驱动板安装在螺旋滑动轨道上并且采用间隙配合，所述焦化物抑制器安装在螺旋温度保持器下端，所述螺旋温度保持器与螺旋升降驱动板固定连接，螺旋升降驱动板呈现圆环形结构，并且通过球体滑块与螺旋滑动轨道相连接，螺旋升降驱动板绕着螺旋滑动轨道做螺旋轨迹运行，同时带动了焦化物抑制器在结晶去除模头外部进行螺旋运行。

进一步地，所述焦化物抑制器包括固定密封环、焦化物防通板、焦化物吸附板，所述固定密封环内部固定安装有焦化物防通板，所述焦化物防通板下端设有焦化物吸附板，焦化物吸附板共设有两个并且设在焦化物防通板下方两侧，焦化物吸附板上设有碳棒，通过碳棒可以吸附一部分的焦化物，焦化物防通板内部设有多个细孔，细孔呈现下窄上宽结构，可以阻止焦化物进入。

进一步地，所述螺旋温度保持器包括螺旋环绕环、涡流加热器，所述螺旋环绕环内部固定安装有涡流加热器。

进一步地，所述结晶去除模头包括模头主体、气压驱动管、挤压器、旋转延伸器、晶体收集槽，所述模头主体内部中端设有气压驱动管，所述气压驱动管内部安装有挤压器，所述挤压器顶端安装在旋转延伸器内部中端并且采用间隙配合，所述晶体收集槽固定安装在模头主体底端。

进一步地，所述旋转延伸器包括旋转驱动环、旋转挤压块、延展去除杆，所述挤压器顶端安装在旋转驱动环内部中端并且采用间隙配合，所述旋转驱动环内部焊接有旋转挤压块，所述延展去除杆安装在旋转驱动环内部。