[发明专利]一种液涨夹具

说明书

本发明提供了一种液涨夹具，属于机械技术领域。它解决了现有的液涨夹具长时间使用后压力油容易产生泄露并使定位精度不高的问题。本一种液涨夹具，包括具有腔体的夹具体、注油体以及涨紧套，注油体的内外两端分别于夹具体以及涨紧套相连，夹具体的腔体内设有活塞，活塞将夹具体的腔体分隔油腔一以及油腔二，注油体的中部设有液压通道，活塞靠近注油体的一端设有压油杆且压油杆能够伸入到液压通道内，液压通道的内端能够与油腔二相连通，涨紧套的内腔与液压通道的外端相连通。本一种液涨夹具具有能够自动补油、定位精度较高且使用寿命较长的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种夹具，特别是一种液涨夹具。

背景技术

在现有的齿形加工中，一般都是将齿轮直接装入夹具的芯轴上,再用液压顶尖顶紧压套及工件,无论圆孔还是花键孔都采用间隙配合,这种加工方式的缺点是：内孔及花键孔加工时,由于刀具的磨损及加工尺寸的离散大,需根据实际尺寸配磨不同的芯轴,且配合存在一定的间隙，使得剃齿精度难以满足要求。

如中国专利文献公开的一种高精密薄壁管件内孔液压夹具(申请号：201110311829.X)，由与机床连接的液压法兰盘以及涨紧轴两部分构成，液压法兰盘与涨紧轴之间密封连接，液压法兰盘与涨紧轴二者之间的接合处由螺钉进行连接，由内环o型密封圈、外环o型密封圈进行密封，液压法兰盘由法兰体、加压塞、加压轴限位螺钉、加压轴、封堵钢球、封堵螺钉、外环o型密封圈、调整密封、调整轴、调整螺钉组成，所述法兰体内开设有四个相互贯通的油路，分别包括径向开设的加油孔和调整孔以及轴向开设的加压工作孔和法兰对接孔，加油孔由内而外依次设有封堵钢球、封堵螺钉进行密封，调整孔由内而外依次设有调整密封、调整轴以及调整螺钉进行密封，加压工作孔由内而外依次安装有加压塞、加压轴，其加压轴能够实现推动加压塞在加压工作孔内进行轴向运动，其左向位移度由固定于法兰盘上的加压轴限位螺钉限定。但该内孔液压夹具长时间使用后，加压工作孔内的压力油容易产生泄露，使定位精度不高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够自动补油、定位精度较高且使用寿命较长的液涨夹具。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种液涨夹具,包括具有腔体的夹具体、注油体以及涨紧套，所述的注油体的内外两端分别于夹具体以及涨紧套相连，所述的夹具体的腔体内设有活塞，所述的活塞将所述的夹具体的腔体分隔油腔一以及油腔二，所述的注油体的中部设有液压通道，其特征在于，所述的活塞靠近注油体的一端设有压油杆且所述的压油杆能够伸入到所述的液压通道内，所述的液压通道的内端能够与所述的油腔二相连通，所述的涨紧套的内腔与所述的液压通道的外端相连通。

在工作时，将带加工工件套在涨紧套的外侧，通过往油腔一内注入压力油推动活塞前移，压油杆将液压通道内的压力油推入到涨紧套内，使涨紧套张开，对工件实现定位；当工件加工好后，油腔二内注入压力油，推动活塞后移，涨紧套的弹性复位并松开工件，而后油腔二的压力油进入到液压通道内自动进行补油，避免液压通道的压力油的损耗，具有定位精度高且使用寿命较长的优点，同时本一种液涨夹具还具有结构简单且制造成本较低的优点。

在上述的一种液涨夹具中，所述的注油体的内端与所述的夹具体的外端面之间定位有密封圈，所述的压油杆穿过所述的密封圈且所述的压油杆与所述的密封圈的内侧壁能够形成密封。当活塞带动压油杆推动液压通道内的压力油往其外端时，所述的压油杆与密封圈形成密封，避免液压通道内的压力油被压入到腔油腔二内，具有工作较为可靠的优点。