[发明专利]新型风扇金属托板及制造设备

权利要求书

1.新型风扇金属托板，其特征在于，包括：

本体（1），所述本体（1）中央处设置有中心定位孔（11），本体（1）开设有若干环绕中心定位孔（11）的安装孔（12）；所述本体（1）边沿环设有若干边孔（13）；

还包括若干消应凹槽（14），所述消应凹槽（14）设置分布在本体（1）表面。

2.新型风扇金属托板的制造设备，其特征在于，包括：

通过若干固定柱（21）连接的对称设置的顶板（2）与底板（3），顶板（2）与底板（3）间的空间被一隔离板（22）分隔形成冲孔区（31）与消应区（32）；所述冲孔区（31）与消应区（32）均设有上挤压板（4），上挤压板（4）上方均通过冲压轴（41）安装在冲压气缸（5）下方，所述冲压轴（41）垂直贯穿顶板（2）并且垂直焊接在上挤压板（4）上；所述冲孔区（31）的上挤压板（4）底部安装有冲头组件（6），消应区（32）的上挤压板（4）底部安装有消应钢钉组件（7）；所述冲头组件（6）包括中心定位孔冲头（61）、安装孔冲头（62）与边孔冲头（63）；所述消应钢钉组件（7）包括若干均匀分布的钢钉（71）；

所述冲孔区（31）的底板（3）上设置有表面开有与冲头组件（6）对应位置通孔组（81）的减震板（8），所述减震板（8）上方设置有由驱动机构（91）驱动移动的压块（9），压块（9）上设置有与所述冲头组件（6）匹配、贯穿上下两端面的导向孔组（92）；所述消应区（32）的底板（3）上通过减震装置（15）设有固定座（10），所述固定座（10）表面开有固定凹槽（101）；

所述冲压气缸（5）、驱动机构（91）分别与一控制器（16）电性连接。

3.根据权利要求2所述的新型风扇金属托板的制造设备，其特征在于，所述顶板（2）上设置有中空的控制箱（17），所述冲压气缸（5）位于控制箱（17）内，所述控制器（16）固定于控制箱（17）外部一侧。

4.根据权利要求2所述的新型风扇金属托板的制造设备，其特征在于，所述减震板（8）顶部表面两侧设有导向柱（82），所述压块（9）对应位置设有固定孔（93）。

5.根据权利要求2所述的新型风扇金属托板的制造设备，其特征在于，所述减震板（8）表面通孔组（81）外设有挡沿（83）。

6.根据权利要求5所述的新型风扇金属托板的制造设备，其特征在于，所述挡沿（83）高度不高于待冲孔工件厚度。

7.根据权利要求2所述的新型风扇金属托板的制造设备，其特征在于，所述冲头组件（6）滑动地穿设于所述导向孔组（92）中，并从压块（9）下端面露出，且露出部分的长度不短于待冲孔工件的厚度且不长于待冲孔工件厚度与减震板（8）厚度之和。

8.根据权利要求2所述的新型风扇金属托板的制造设备，其特征在于，所述驱动机构（91）包括2个对称设置的液压升降机构（911），液压升降机构（911）包括液压缸（9111）和液压杆（9112），两个液压杆（9112）分别与压块（9）的两端连接，两个液压缸（9111）固定在底板（3）表面。

9.根据权利要求2所述的新型风扇金属托板的制造设备，其特征在于，所述减震装置（15）包括若干等距排列设置的减震支柱（151），所述减震支柱（151）首尾两端分别固定在固定座（10）底部和底板（3）表面上。

10.根据权利要求2所述的新型风扇金属托板的制造设备，其特征在于，所述固定座（10）的固定凹槽（101）内壁设置有防滑凹凸纹。