[发明专利]油土脱油修复系统用高温脱油机构

说明书

本发明公开了一种油土脱油修复系统用高温脱油机构，包括加热炉体，加热炉体内横向转动安装有高温脱油滚筒，加热炉体上固定设有滚筒进料座和滚筒出料座，滚筒进料座连接有密封进料装置，滚筒进料座和/或滚筒出料座连接有油雾收集装置，滚筒出料座连接有密封出料装置，高温脱油滚筒内设有推料翻料装置；高温脱油滚筒穿过加热炉体的炉腔，加热炉体内设有渣土燃烧供热装置；本发明通过高温脱油滚筒的翻滚搅拌，油土中的原油充分汽化形成油雾，渣土进行燃烧可将油土内未汽化的残余原油进行充分燃烧，燃烧的热量又可供给加热油土作业，二次污染小且脱油修复效果好；油雾进行集中收集，可实现资源部分回收。

技术领域

本发明涉及环保设备领域，尤其涉及一种油土脱油修复系统用高温脱油机构。

背景技术

我国是世界十大产油国之一，已勘探油田数量多，分布广。原油在勘探、开采、运输以及储存过程中均会对土壤造成污染,原油进入土壤使土壤变为油土，油土的存在严重影响了我国油田区的经济发展、生态环境和农业生产,成为当地社会、经济和环境协调发展的主要制约因素。

油田周围大面积的土壤一般都易受到严重污染而形成油土，据测算，每口油井的落地原油辐射半径为20m～40m，并且会因雨水冲刷而导致污染面积不断扩大，油土主要集中于0cm～40cm土层中,含油含量多在10％以下。

油土的脱油修复是世界性的难题，由于原油的流动性大、渗透性强、对土壤黏附作用显著等特点，油土具有体系复杂、范围广、治理难、周期长、危害大等特点。我国油土脱油修复技术起步较晚，目前主要存在物理修复技术、化学修复技术和生物修复技术三种。生物修复技术因原油成分复杂、有毒有害物质高、疏水性差等原因，难以获得有效应用。化学修复技术因技术成本较高、容易影响土壤物理结构和生物学活性、造成二次污染等，只在极少特定情况下进行使用。所以物理修复技术成为可大面积推广应用的技术，现有的物理修复技术主要采用客土法、焚烧法、物理分离法、溶液淋洗法等，这些物理修复技术投资相对巨大、脱油不彻底、潜在危害性较大，脱油修复效果并不理想，所以需要研制一种新型脱油修复系统用以实现较理想的脱油修复效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用范围广，二次污染小，脱油修复效果好且可实现资源部分回收的油土脱油修复系统用高温脱油机构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：油土脱油修复系统用高温脱油机构，包括加热炉体，所述加热炉体上横向转动安装有高温脱油滚筒，所述高温脱油滚筒连接有滚筒驱动装置，所述加热炉体上固定设有与所述高温脱油滚筒的两端分别动密封连接的滚筒进料座和滚筒出料座，所述滚筒进料座连接有密封进料装置，所述滚筒进料座和/或所述滚筒出料座连接有油雾收集装置，所述滚筒出料座连接有密封出料装置，所述高温脱油滚筒内设有推料翻料装置；所述高温脱油滚筒穿过所述加热炉体的炉腔且与所述加热炉体之间动密封连接，所述加热炉体内设有与所述密封出料装置连接的渣土燃烧供热装置。

作为优选的技术方案，所述密封进料装置包括固定连接在所述滚筒进料座上且斜向所述高温脱油滚筒内部上方设置的密封进料筒，所述密封进料筒的外端和内端分别固定设有外进料推料座和内进料推料座，所述外进料推料座和所述内进料推料座上转动安装有进料推料轴，所述进料推料轴上固定设有螺旋进料叶片，所述进料推料轴伸出所述外进料推料座连接有进料驱动装置；位于所述滚筒进料座外侧的所述密封进料筒上设有进料筒入料口，位于所述滚筒进料座内侧的所述密封进料筒上设有进料筒出料口，所述密封进料筒上设有进料空轴堆积段。

作为优选的技术方案，所述内进料推料座包括转动安装所述进料推料轴的进料轴连接座，所述进料轴连接座与所述密封进料筒之间固定连接有至少两个连接座支撑杆，相邻所述连接座支撑杆之间构成所述进料筒出料口。

作为优选的技术方案，所述进料推料轴中空设置，所述进料推料轴的内端伸出所述内进料推料座设置，所述进料推料轴的外端连接所述油雾收集装置。