[发明专利]一种用于LED灯生产的荧光胶配制装置

说明书

本发明涉及LED灯生产技术领域，具体涉及一种用于LED灯生产的荧光胶配制装置包括壳体，壳体底部设有转动电机和转动杆，转动电机套接有主动齿轮，转动杆套接有从动齿轮，壳体左右两侧壁插接有固定螺杆，两组固定螺杆相互贴近的一侧均固接有固定板，两组固定板相互贴近的一侧固接有搅拌室，转动电机输出端和转动杆顶部均固接有搅拌杆，搅拌室右侧底部固接有出料管，搅拌室顶部中心插接有进料斗，壳体顶部设有三组储料罐，壳体顶部内腔开设有与储料罐出料口相互配合的通孔，本发明解决目前荧光胶配制装置存在混合速度慢、混合不均匀的缺点，且不能够准确、定量的进行混合，导致荧光胶的配制效果不佳、配制效率低的问题。

技术领域

本发明涉及LED灯生产技术领域，具体涉及一种用于LED灯生产的荧光胶配制装置。

背景技术

LED，又称发光二极管，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，置于一个有引线的架子上，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，所以LED的抗震性能好，LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，在LED灯生产过程中，需要将荧光粉与白光胶水以及固化剂按比例进行混合处理成荧光胶，进而改变荧光粉放出的光的颜色，目前的荧光胶配制装置存在混合速度慢、混合不均匀的缺点，且不能够准确、定量的进行混合，导致荧光胶的配制效果不佳、配制效率低，因此亟需研发一种混合速度快、混合均匀的用于LED灯生产的荧光配制装置。

为了解决目前荧光胶配制装置存在混合速度慢、混合不均匀的缺点，且不能够准确、定量的进行混合，导致荧光胶的配制效果不佳、配制效率低的问题，为此我们设计一种用于LED灯生产的荧光胶配制装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了一种用于LED灯生产的荧光胶配制装置，能够解决目前荧光胶配制装置存在混合速度慢、混合不均匀的缺点，且不能够准确、定量的进行混合，导致荧光胶的配制效果不佳、配制效率低的问题。

本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于LED灯生产的荧光胶配制装置包括壳体，所述壳体内腔底部中心设有动力箱，所述动力箱内腔底部左侧设有转动电机，所述转动电机输出端外壁套接有主动齿轮，所述动力箱内腔底部右侧转动连接有转动杆，所述转动杆外壁套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述壳体左右两侧壁中心均插接有固定螺杆，两组所述固定螺杆相互贴近的一侧均固接有固定板，两组所述固定板相互贴近的一侧之间固接有搅拌室，且搅拌室位于动力箱正上方，所述转动电机输出端和转动杆顶部均固接有搅拌杆，且搅拌杆的搅拌叶位于搅拌室内，所述搅拌室右侧底部固接有出料管，且出料管贯穿壳体内腔右侧壁，所述搅拌室顶部中心插接有进料斗，且进料斗的两端分别与壳体内腔左右两侧壁相固接，所述壳体顶部设有储料罐，所述壳体顶部内腔开设有与储料罐出料口相互配合的通孔。

优选的，所述储料罐包括罐体，所述罐体顶部固接有顶盖，所述顶盖顶部中心设有固定螺母，所述固定螺母内腔转动插接有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆底部固接有移动板，且移动板两端与罐体内腔左右两侧壁滑动连接，所述顶盖左右两侧活动插接有刻度尺，且刻度尺底部与移动板相固接，所述罐体内腔下方活动设有挡板，且挡板位于移动板正下方，所述挡板底部左右两侧固接有压缩杆，所述压缩杆底部固接有支撑板，且支撑板两端与罐体内腔左右两侧壁相固接。

优选的，所述支撑板内腔开设有若干个出料孔，且呈阵列状排布。

优选的，所述储料罐和通孔的数量均为三组，且呈阵列状排布。

优选的，两组所述搅拌杆的搅拌叶交错排布。

优选的，所述出料管具有向下倾斜的角度，且角度为30-45度。

本发明的有益效果为：本发明结构设计合理，（一）通过设置转动电机，转动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动两组搅拌杆沿相反方向转动，进而使荧光胶的原料混合速度更快且混合效果更均匀。