[发明专利]一种工业废液中分离三乙胺的工艺方法及装置

权利要求书

1.一种工业废液中分离三乙胺的工艺方法，其特征在于：所述工艺方法包括粗脱水工段、产品精制工段和水相处理工段；

所述粗脱水工段中，将主要含有水、三乙胺的原料输送到原料预热器，通过原料预热器将原料预热至50～70℃，预热后的物料输送到一级分相器中分为水相和油相，分别进入水相缓冲罐和油相缓冲罐中；

所述产品精制工段中，进入共沸精馏塔内的物料，主要成分为三乙胺、水，二者共沸物的蒸汽上升到共沸精馏塔塔顶，从共沸精馏塔顶脱除溶在三乙胺中的水，经过共沸精馏塔顶冷凝器冷凝后进入二级分相器，分相后分别得到油相和水相，油相循环至共沸精馏塔，共沸精馏塔塔釜蒸汽经过产品分离塔、原料预热器和产品冷凝器冷凝后，进入产品接受罐，经过干燥脱水塔干燥后得到无水三乙胺产品。

所述水处理工段中，从一级分相器和二级分相器下来的水相经过水相处理塔脱除溶在水中的三乙胺，回收三乙胺返回原料预热器，水相处理塔脱塔釜的水直接去生化处理。

2.根据权利要求1所述的一种工业废液中分离三乙胺的工艺方法，其特征在于：所述共沸精馏塔塔釜温度为90±5℃，共沸精馏塔塔顶温度为74±5℃，共沸精馏塔塔顶压力为100±5KPa，共沸精馏塔塔釜压力为103±5KPa。

3.根据权利要求1所述的一种工业废液中分离三乙胺的工艺方法，其特征在于：所述产品分离塔塔釜温度为90±5℃，产品分离塔塔顶温度89±5℃，产品分离塔塔顶压力100±5KPa，产品分离塔塔釜压力103±5KPa。

4.根据权利要求1所述的一种工业废液中分离三乙胺的工艺方法，其特征在于：所述水相处理塔塔釜温度102±5℃，水相处理塔塔顶温度74±5℃，水相处理塔塔顶压力100±5KPa，水相处理塔塔釜压力103±5KPa，水相处理塔的回流比为1～3。

5.根据权利要求1所述的一种工业废液中分离三乙胺的工艺方法，其特征在于：所述产品精制工段中，产品分离塔塔顶气相先与原料通过原料预热器换热后，再依次输送到产品冷凝器和产品接受罐。

6.一种工业废液中分离三乙胺的工艺装置，其特征在于：所述工艺装置包括粗脱水单元、产品精制单元和水相处理单元；

所述粗脱水单元包括原料预热器、一级分相器、油相缓冲罐和水相缓冲罐；所述原料预热器连接有原料进料管线，原料预热器连接所述一级分相器,所述一级分相器连接所述油相缓冲罐，一级分相器还连接到所述水相缓冲罐，所述油相缓冲罐连接到所述产品精制单元，所述水相缓冲罐连接到水相处理单元；

所述产品精制单元包括共沸精馏塔、共沸精馏塔顶冷凝器、二级分相器、共沸精馏再沸器、产品分离塔、产品冷凝器、产品接受罐和干燥脱水塔；所述共沸精馏塔上部连接所述粗脱水单元的油相缓冲罐，共沸精馏塔顶部连接所述共沸精馏塔顶冷凝器，所述共沸精馏塔顶冷凝器连接所述二级分相器，所述二级分相器连接所述油相缓冲罐，所述二级分相器连接所述水相缓冲罐；所述共沸精馏再沸器连接在所述共沸精馏塔塔釜；所述产品分离塔底部连接所述共沸精馏塔塔釜，产品分离塔顶部连接所述粗脱水单元的原料预热器；所述产品冷凝器连接在所述粗脱水单元的原料预热器和所述产品接受罐顶部；所述产品接受罐顶部连接所述干燥脱水塔，产品接受罐底部和干燥脱水塔底部共同连接有产品采出管线；

所述水相处理单元包括水相处理塔、水相处理塔再沸器、水相处理塔塔顶冷凝器和水相处理塔回流罐；所述水相处理塔连接所述粗脱水单元的水相缓冲罐；所述水相处理塔再沸器连接所述水相处理塔塔釜；所述水相处理塔塔顶冷凝器连接所述水相处理塔顶部，所述水相处理塔回流罐连接到所述水相处理塔，水相处理塔回流罐还连接到所述粗脱水单元的原料预热器。

7.根据权利要求6所述的一种工业废液中分离三乙胺的工艺装置，其特征在于：所述一级分相器和二级分相器共同连接到一个水相缓冲罐,所述水相缓冲罐和水相处理塔之间连接有水相转料泵。

8.根据权利要求6所述的一种工业废液中分离三乙胺的工艺装置，其特征在于：所述一级分相器和二级分相器共同连接到一个油相缓冲罐，所述油相缓冲罐和所述共沸精馏塔之间连接有共沸精馏塔进料泵。