[发明专利]一种合金工件表面的富氮水基强化超精加工方法及超精加工液配方在审
申请号: | 201811463669.9 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109554659A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 刘晓初;段伟建;金杰;康军辉;刘镇;张泉;陈磊 | 申请(专利权)人: | 广州大学 |
主分类号: | C23C8/50 | 分类号: | C23C8/50;C21D7/04;B24B35/00;C09G1/02 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 雷月华;裘晖 |
地址: | 510006 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超精加工 富氮 合金工件表面 渗透剂混合物 极压添加剂 浓缩液 配方 脂肪酸咪唑啉硼酸酯 乙二胺四乙酸二钠 聚乙二醇烷基醚 精加工表面 稀土化合物 质量百分比 松香 混合物 批量化 水配制 细粒度 煤油 乙醇 精液 精整 油石 酰胺 加工 生产 | ||
1.一种合金工件表面的富氮水基强化超精加工液,其特征在于,其由富氮水基超精浓缩液与水配制而成,所述富氮水基超精浓缩液中含有25~30%(质量)的混合极压添加剂和5~10%(质量)的渗透剂混合物;按质量百分比计所述混合极压添加剂包含以下原料:脂肪酸咪唑啉硼酸酯10~20%、松香酰胺3~5%、聚乙二醇烷基醚3~6%和余量的水;所述渗透剂混合物为乙二胺四乙酸二钠、稀土化合物与乙醇按照任意比例的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种合金工件表面的富氮水基强化超精加工液,其特征在于,所述稀土化合物为氯化镧或氧化镧。
3.根据权利要求1所述的一种合金工件表面的富氮水基强化超精加工液,其特征在于,按质量百分比计所述富氮水基超精浓缩液由以下原料组成:混合极压添加剂25~30%、渗透剂混合物5~10%、非离子表面活性剂1~2%、防锈剂0.5~0.8%、烷基磺酸钠0.5~3%、防腐剂0.1~0.3%、软化剂0.3~0.8%、pH调节剂4~6%、pH缓冲剂2~5%、消泡剂0.1~0.2%、NaOH 1~1.5%、棕刚玉2~5%、余量为水。
4.根据权利要求1所述的一种合金工件表面的富氮水基强化超精加工液,其特征在于,按质量百分比计所述富氮水基超精浓缩液由以下原料组成:混合极压添加剂25%、渗透剂混合物10%、非离子表面活性剂1.2%、防锈剂0.5%、烷基磺酸钠0.5%、防腐剂0.3%、软化剂0.8%、pH调节剂5%、pH缓冲剂5%、消泡剂0.2%、NaOH 1%、棕刚玉3%、水47.5%。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种合金工件表面的富氮水基强化超精加工液,其特征在于,所述合金工件表面的富氮水基强化超精加工液由质量百分比为5~7%的富氮水基超精浓缩液和93~95%的水组成。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种合金工件表面的富氮水基强化超精加工液,其特征在于,所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚;所述防锈剂为苯并三氮唑;所述防腐剂为苯甲酸钠;所述软化剂为乙二胺四乙酸二钠;所述pH调节剂为三乙醇胺;所述pH缓冲剂为硼砂;所述消泡剂为有机硅。
7.一种合金工件表面的富氮水基强化超精加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
将超细磨粒油石固定在振动头上,并将待加工合金工件装夹在运动台上;
将权利要求1-6任一项所述的合金工件表面的富氮水基强化超精加工液喷射到工件表面;
通过振动头的水平方向高频振动和向下施加强压,使超细磨粒油石相对工件产生较高的接触应力和水平方向的高频振动;
控制运动台位移运动,使油石与工件之间产生附加的相对运动,使工件表面不断连续地加工。
8.根据权利要求7所述的一种合金工件表面的富氮水基强化超精加工方法,其特征在于,所述的超细磨粒油石,其磨粒粒度在2800-3000目。
9.根据权利要求7所述的一种合金工件表面的富氮水基强化超精加工方法,其特征在于,所述振动头的水平方向高频振动频率在20khz/S-22khz/S。
10.根据权利要求7所述的一种合金工件表面的富氮水基强化超精加工方法,其特征在于,所述振动头向下施加的强压力应使工件表面接触应力为800MPa~1000MPa。
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