[发明专利]用于磷酸法活性炭生产的炭化装置、生产设备和生产方法

权利要求书

1.用于磷酸法活性炭生产的炭化装置，包括：

炭化装置本体，内部具有炭化室，还具有设置在所述炭化装置本体上，且与所述炭化室连通的进料口和出料口，一次热风进口和热风出口；

其特征在于：还包括至少一个二次热风进口；其中，所述二次热风进口位于所述炭化室本体上。

2.根据权利要求1的用于磷酸法活性炭生产的炭化装置，其特征在于：

所述炭化装置的所述出料口与所述炭化装置的所述一次热风进口共同为一个进口；所述炭化装置的所述进料口与所述炭化装置的所述热风出口共同为一个出口。

3.一种磷酸法的活性炭生产设备，包括：

干燥段，用于将与磷酸混合后的活性炭原料进行干燥，并具有进料口和热风出口；

炭化段，位于所述干燥段的下游，并与所述干燥段内部连通，用于对来自所述干燥段的活性炭原料进行炭化；

活化段，具有出料口和一次热风进口，位于所述炭化段的下游，并与所述炭化段内部连通，用于对来自所述炭化段的活性炭炭化原料进行活化处理；

其特征在于，所述炭化段包括炭化装置，所述炭化装置包括：炭化装置本体，内部具有炭化室，还具有设置在所述炭化装置本体上；至少一个二次热风进口，且所述二次热风进口位于所述炭化室本体上。

4.根据权利要求3所述的磷酸法的活性炭生产设备，其特征在于，所述干燥段、所述炭化段和所述活化段为相互连通且同步转动的转窑，且所述转窑与水平面成锐角；位于所述转窑内的活性炭原料在转窑的转动和自身重力的双重作用下从干燥段向活化段运动。

5.一种采用上述权利要求3或4所述的活性炭生产设备的活性炭生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将活性炭原料在干燥段通过来自炭化段的干燥热风进行低温慢速干燥，并将用于干燥后的所述干燥热风作为尾气排出所述干燥段；

b.将干燥后的所述活性炭原料在炭化段进行炭化，其中，通过由来自活化段的热气体和通入至炭化段的含氧气体实现对炭化段的所述活性炭原料进行炭化处理，并将得到干燥热风排入到所述干燥段用于干燥，其中，所述活性炭原料与所述热气体和所述含氧气体的混合气体接触产生有机挥发物，所述有机挥发物与所述含氧气体中的氧气在炭化段中进行接触，并发生氧化反应和放出热量，从而给炭化提供炭化所需的热量；

c.将炭化后的所述活性炭原料在所述活化段与通入到所述活化段的热气体进行接触实现活化，并将所述热气体排至所述炭化段用于炭化。

6.根据权利要求5所述的活性炭生产方法，其特征在于，通入到所述活化段的热气体的温度为450-700摄氏度；通入到所述炭化段的热气体温度为活化温度，所述热气体和所述含氧气体与位于所述炭化段内的干燥后的所述活性炭原料进行接触，将所述炭化段的炭化室内的温度控制在150-400摄氏度，从而使得所述活性炭原料在该温度范围内产生有机挥发物，进而使得所产生的有机挥发物与含氧气体在该温度下发生氧化反应，释放炭化所需的热量。

7.根据权利要求6所述的活性炭生产方法，其特征在于，所述含氧气体温度为120-150摄氏度。

8.根据权利要求6或7所述的活性炭生产方法，其特征在于，所述炭化段所产生的干燥热风的温度为150-400摄氏度；所述干燥热风与干燥段内的待干燥的活性炭原料接触，将干燥段内的温度控制在20-150摄氏度，从而实现所述低温慢速干燥。

9.根据权利要求8所述的活性炭生产方法，其特征在于，所述低温慢速干燥的时长为1-8小时。

10.根据权利要求9所述的活性炭生产方法，其特征在于，所述炭化的时长为0.3-1小时，且所述活化的时长为0.3-1小时。