[发明专利]一种热采管柱及其采油方法

说明书

本发明提出了一种热采管柱及其采油方法，该热采管柱包括：设在井筒内的油管；封隔器，其间隔设在井筒的水平井段，位于井筒上的套管射孔或筛管缝的两侧；热敏采油阀，其设置在油管上用于采油，对应井筒上的套管射孔或筛管缝的区域；和热敏注入阀，其用于注入蒸汽，热敏注入阀设在热敏采油阀后且与热敏采油阀在油管的水平段交替布置，对应套管射孔或筛管缝的区域。该热采管柱能够提高稠油油藏的开发程度。

技术领域

本发明属于石油开发技术领域，特别涉及一种用于提高稠油油藏的开发程度的热采管柱及其采油方法。

背景技术

稠油(即重质原油)是指在原始油藏温度下脱气原油粘度在100-1000mPa·s或者在15.6℃及大气压条件下密度为0.9340-1.0000g/cm³。稠油约占总石油资源的60％。由于稠油粘度大，常规采油方式难以开发，必须进行井下加油降低粘度后再进行采油。目前热采主要的方式是向稠油油藏注入高温蒸汽，经过热传导加热稠油降低粘度后，再将稠油抽出至地面。

目前，稠油热采存在的主要问题是：高轮次吞吐，生产效果差；综合含水高，采出程度低；储层夹层多，储层非均质性较强。上述主要问题的根本原因是由于稠油油藏内部渗透率不一致，注入蒸汽时，高温蒸汽大部分进入高渗通道，采油时被加热的原油从高渗通道返出来，相当于在高渗通道进行双向流动，因此能够采出的稠油仅限于高渗通道周围。

公开号CN207161067U的一种用于稠油热采蒸汽分配的装置和包含其的管柱，针对稠油热采的问题，提出了一种用于稠油热采蒸汽分配的装置和包含其的管柱，装置包括管状的装置主体和设置在装置主体的外壁上的连通内外的多个限流分配器，其中，处于不同水平位置的限流分配器的通流面积不同，该装置使得井下蒸汽多点均匀注入地层，从而动用低渗地层的稠油。

公开号CN107794021A的一种用于稠油热采的封窜剂及其制备方法，则提出了另外一种技术手段，通过发明一种封窜剂，将高渗通道进行一定程度的封堵，迫使蒸汽进入低渗油藏。该发明的热采封窜剂初凝时间可达15h，可确保大剂量施工安全进行。其固结后抗压强度可达到2.70MPa，封堵强度高，并且可耐受300℃高温，能在蒸汽吞吐温度下使用。

但现有工具和方法在稠油热采仍然效率不高，经过总结，存在的两大主要原因：一是蒸汽注入地层时不均匀，二是注入蒸汽和稠油流入井筒是同一通道，循环范围小，动用程度低。

发明内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本发明提出了一种热采管柱及其采油方法，该热采管柱能够实现均匀注蒸汽，且注蒸汽和采油分别为专用通道，采用单向大循环方式，从而提高蒸汽的注入范围和稠油的采出程度。

为了实现以上发明目的，一方面，本发明提出了一种热采管柱，包括：

设在井筒内的油管；

封隔器，其间隔设在井筒的水平井段，位于井筒上的套管射孔或筛管缝的两侧；

热敏采油阀，其设置在油管上用于采油，对应井筒上的套管射孔或筛管缝的区域；和

热敏注入阀，其用于注入蒸汽，热敏注入阀设在热敏采油阀后且与热敏采油阀在油管的水平段交替布置，对应套管射孔或筛管缝的区域。

在本发明中，通过设置封隔器将套管射孔或筛管缝的区域进行封隔，使得高温高压蒸汽注入时能够实现均匀注入。热敏采油阀和热敏注入阀间隔设置，且通过封隔器进行分隔，注蒸汽时从热敏注入阀以及对应的套管射孔或筛管缝分段均匀注入，采油时油液从套管射孔或筛管缝经热敏采油阀流出，实现注蒸汽和采油分别采用专用的、不同的通道，而且均形成为单向大循环方式，从而提高蒸汽的注入范围和稠油的采出程度。