[发明专利]一种防止炉渣铁粉滤除装置的排泄管堵塞的方法在审
申请号: | 201811464185.6 | 申请日: | 2018-12-03 |
公开(公告)号: | CN109365127A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 李允杰 | 申请(专利权)人: | 李允杰 |
主分类号: | B03C1/26 | 分类号: | B03C1/26;B03C1/30 |
代理公司: | 福州旭辰知识产权代理事务所(普通合伙) 35233 | 代理人: | 杨清雅 |
地址: | 350200 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁粉 炉渣 排泄管 接料盘 滤除 滤除装置 湿式 吸附 破碎机 永磁筒式磁选机 堵塞 出料空间 工作效率 抽水泵 出料口 接液槽 进水管 喷水头 输送机 永磁筒 磁选 滑槽 入水 喷射 破碎 分流 垃圾 | ||
1.一种防止炉渣铁粉滤除装置的排泄管堵塞的方法,所述炉渣铁粉滤除装置包括湿式永磁筒式磁选机,其特征在于:所述炉渣铁粉滤除装置还包括一输送机,所述输送机的一端设置于地面,输送机的另一端通过一支撑架进行支撑,所述输送机的另一端下方固定设置有一第一接料盘,所述第一接料盘底部开设有两个开口,所述第一接料盘底部左右两侧均固定设置有一滑槽,所述滑槽位于所述开口下方,两个滑槽底端均设置有一铁粉滤除机构,两个铁粉滤除机构并排设置,所述铁粉滤除机构包括炉渣破碎机,所述炉渣破碎机的出料口处倾斜设置有第二接料盘,所述第二接料盘中设置有一“V”形隔离板,所述“V”形隔离板将第二接料盘分成两个出料空间,所述第二接料盘的出口处设置有两个湿式永磁筒式磁选机,所述湿式永磁筒式磁选机下设置有接料槽,所述湿式永磁筒式磁选机设置于接料槽上,所述接料槽底部中间开设有炉渣出料口,接料槽底部前方开设有铁粉出料口;所述接料槽的铁粉出料口处设置接液槽,所述接液槽的出口处连接有排泄管,所述排泄管上设置有喷水角度可调的喷水件,所述喷水件包括转动电机、进水管、软管、以及喷水头,所述进水管一端贯穿排泄管与软管连接,所述软管与喷水头连接,所述转动电机设置于排泄管外,且转动电机的转轴穿过排泄管与所述喷水头连接,所述转动电机驱动喷水头在排泄管内进行上下调节;
所述方法包括如下步骤:
步骤S1、将炉渣通过输送机输送到第一接料盘,炉渣会从第一接料盘底部的两个滑槽流入到两个铁粉滤除机构;
步骤S2、炉渣通过铁粉滤除机构的炉渣破碎机进行破碎后分流到第二接料盘的两个出料空间的两个湿式永磁筒式磁选机上;
步骤S3、湿式永磁筒式磁选机对铁粉废料进行吸附处理,没吸附的炉渣从炉渣出料口自动滑落,吸附的铁粉废料,则由于湿式永磁筒式磁选机的前方设置有冲水头,通过冲水头将湿式永磁筒式磁选机上的铁粉废料冲到铁粉出料口并流入到接液槽上;
步骤S4、铁粉废料再流入到排泄管上,通过抽水泵往进水管抽入水,则喷水头会对排泄管内的铁粉废料进行喷射,且转动电机能对喷水头进行上下摆动调节,这样能促进铁粉废料流动,防止排泄管堵塞。
2.根据权利要求1所述的一种防止炉渣铁粉滤除装置的排泄管堵塞的方法,其特征在于:所述转动电机底部设置有一承载座,所述排泄管左右两侧壁开设有通孔,所述通孔上设置有第一轴承,所述转动电机的转轴穿过两个第一轴承和排泄管,所述喷水头固定于所述转动电机的转轴上,所述喷水头包括一缓冲管,所述缓冲管内设置有两个甬道,所述两个甬道内设置第一电磁阀和第二电磁阀,所述缓冲管的出水口设置有带有大孔径喷孔的第一喷头和带有小孔径喷孔的第二喷头,所述第一喷头与带有第一电磁阀的甬道相对应,所述第二喷头与带有第二电磁阀的甬道相对应;其中喷水头对排泄管内的铁粉废料进行喷射的模式包括如下几种:
第一:同时将第一电磁阀和第二电磁阀开启,这样第一喷头、第二喷头进行同时喷水操作,对排泄管内进行大面积喷射促进废料流动;
第二:先将第一电磁阀开启第一喷头进行喷水一段时间后关闭,再开启第二电磁阀第二喷头进行喷水操作,由于第一喷头带有大孔径喷孔,这样能先对排泄管内大面积进行喷射,喷后要是存在铁粉废料还未冲走情况,通过第二喷头进行喷射,由于第二喷头带有小孔径喷孔,这样水流喷射的动力比较大能对残留的铁粉废料进行冲走;
第三:先将第二电磁阀开启第二喷头进行喷水一段时间后关闭,再开启第一电磁阀第一喷头进行喷水操作,由于第二喷头带有小孔径喷孔,这样水流喷射的动力比较大能对难排泄的铁粉废料先进行冲走,然后再通过第一喷头进行喷洒,由于第一喷头带有大孔径喷孔,这样再对排泄管内大面积进行喷射,将所有的铁粉废料进行冲走;
第四:先将第一电磁阀开启第一喷头进行喷水一段时间后关闭,再开启第二电磁阀第二喷头进行喷水操作,第二喷头喷水一段时间后关闭,最后同时开启第一电磁阀和第二电磁阀,第一喷头、第二喷头进行同时喷水;
第五:先将第二电磁阀开启第二喷头进行喷水一段时间后关闭,再开启第一电磁阀第一喷头进行喷水操作,第一喷头喷水一段时间后关闭,最后同时开启第一电磁阀和第二电磁阀,第一喷头、第二喷头进行同时喷水。
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