[发明专利]一种倒角装置

说明书

本发明公开了一种倒角装置，它包括倒角器、压板、导向轴、护套和砂纸，倒角器呈截头锥形结构，倒角器的外部设有形状与其匹配的砂纸，倒角器的大端面可拆卸的安装有用于压住砂纸大端的圆形压板，倒角器的小端面可拆卸的安装有用于压住砂纸小端的导向轴；压板的外部一侧设有驱动倒角器转动的驱动轴，导向轴的轴身上套设有护套，护套为中空的柱形阶梯套结构，护套小端的外径尺寸根据待倒角加工件的接头孔的孔径而定，所述驱动轴及导向轴在同一轴线上。本发明结构简单，操作方便，体积小、通用性强、方便携带，仅需手持气钻就能提供动力，极大的提高了外场适应性。可实现对飞机各部件的大小不一的接头、衬套孔倒角加工，降低了制造专用刀具、专用设备的成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于飞机制造领域，涉及一种倒角装置。

背景技术

飞机机身、机翼、舵面、起落架连接的部位，一般为铝制接头压钢衬套结构，这些接头衬套结构在部件装配完工下架前，需要对接头、衬套孔边缘倒角。传统的倒角方式是在部件装配铆接完后，在专用精加工机床安装上通过专用倒角刀具对接头、衬套进行切削倒角，但是对于不同直径的接头孔倒角，需要定制不同尺寸的专用倒角刀具，刀具通用性差；并且精加工机床体积大，在现场装配型架周围摆放空间位置限制性较强，一旦当飞机下架后转到架外、外场，衬套长期使用后磨损严重以及飞机大修时，需更换新的加大衬套，同样要求对接头、衬套倒角，在没有专用精加工机床及专用倒角刀具的情况下，研制一种便携式、可调节、柔性倒角装置就显得很有必要。

发明内容

本发明目的是克服现有技术的不足，提供一种倒角装置。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种倒角装置，它包括倒角器、压板、导向轴、护套和砂纸，所述倒角器呈截头锥形结构，倒角器的外部设有形状与其匹配的砂纸，倒角器的大端面可拆卸的安装有用于压住砂纸大端的圆形压板，倒角器的小端面可拆卸的安装有用于压住砂纸小端的导向轴；

压板的外部一侧设有驱动倒角器转动的驱动轴，所述导向轴的轴身上套设有护套，护套为中空的柱形阶梯套结构，护套小端的外径尺寸根据待倒角加工件的接头孔的孔径而定，所述驱动轴及导向轴在同一轴线上。

进一步，所述倒角器的小端面中间设有第一内螺纹孔，倒角器的大端面中间设有第一螺柱；所述压板背离驱动轴一侧的中间设有与第一螺柱匹配的第二内螺纹孔；所述导向轴的一端设有与第一内螺纹孔匹配的第二螺柱。

进一步，所述第二内螺纹孔的深度大于压板的厚度。

进一步，压板的直径尺寸与倒角器大端面的直径尺寸一致。

进一步，所述压板与驱动轴为一体结构。

进一步，所述倒角器与第一螺柱为一体结构。

本发明有益效果在于：

1、可以在飞机部件进入架外、外场或大修时，由于安装加大衬套或因磨损需更换接头衬套需要重新倒角，在无专用倒角刀具、专用精加工机床的情况下，也能顺利对接头、衬套进行倒角加工。

2、本发明结构简单，操作方便，体积小、方便携带，仅需手持气钻就能提供动力，极大的提高了外场适应性。

3、仅需一个倒角器，配套一系列直径尺寸的导向轴、衬套、压板、驱动轴等成本不高的小零件，消耗一些粗、细颗粒规格的砂纸即可实现对飞机各部件的大小不一的接头、衬套孔倒角加工，降低了制造专用刀具、专用设备的成本，提高了生产效率。

4、由于倒角采用磨削工艺，倒角后的表面质量比技术要求还要高。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的剖视图；

图2是本发明较佳实施例的结构示意图；