[发明专利]一种包含交替形成的SiBCN涂层和SiC涂层的SiC纤维及其制备方法和应用有效
申请号: | 201811464457.2 | 申请日: | 2018-12-03 |
公开(公告)号: | CN109400168B | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 李晓东;于新民;刘俊鹏;宋环君;霍鹏飞;王涛;王鹏;左红军;金鑫;于艺 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/628;C04B35/80 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包含 交替 形成 sibcn 涂层 sic 纤维 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明提供了一种制备包含交替形成的SiBCN涂层和SiC涂层的SiC纤维的方法,包括:提供SiC纤维;采用有机溶剂稀释SiBCN前驱体,制得SiBCN前驱体溶液;以SiBCN前驱体溶液作为浸渍液通过前驱体浸渍裂解法在SiC纤维表面上形成SiBCN涂层,得到包含SiBCN涂层的SiC纤维;(4)以甲基三氯硅烷作为前驱体通过化学气相沉积法使SiC纤维进一步包含SiC沉积涂层,从而得到包含交替形成的SiBCN涂层和SiC涂层的SiC纤维。本发明还提供了一种包含交替形成的SiBCN涂层和SiC涂层的SiC纤维及其在制备SiC/SiC陶瓷基复合材料中的应用。本发明方法制得的SiC纤维具有高的抗氧化性能和涂纤维‑涂层界面结合力和拉伸强度,还为后期用于制备SiC/SiC复合材料时提供了良好的基体‑纤维界面结合力,从而提高了复合材料的综合性能。
技术领域
本发明涉及一种包含交替形成的SiBCN涂层和SiC涂层的SiC纤维及其制备方法和应用,属于复合材料热防护技术领域。
背景技术
SiC/SiC陶瓷基复合材料因SiC纤维和基体均具有较好的耐高温、抗氧化特性,在航天、航空及核能等领域有广泛的应用。在SiC/SiC陶瓷基复合材料的制备工艺中,SiC纤维与基体的界面结合是影响复合材料性能的一个关键因素。为了实现界面的最优化设计,在纤维表面涂覆适当的涂层是最为有效的手段。通常SiC纤维表面具有富C保护涂层,但是对于SiC/SiC陶瓷基复合材料,在高温有氧环境长时间使役过程中,富C保护涂层会被氧化,从而造成复合材料整体性能下降。因此,为了有效地改善SiC纤维表面涂层的抗氧化性能,需要在纤维表面制备均匀的涂层,以期既具有较好的抗氧化性能,又能在SiC纤维和SiC基体之间形成较好的界面,可改善纤维与基体的界面结合,同时有效降低裂解过程中高温对纤维造成的损伤,提高SiC/SiC陶瓷基复合材料的综合性能。
SiBCN涂层具有良好的高温稳定性、抗氧化性以及合适的机械强度,并能够和各种不同的无机纤维增强体、陶瓷基体具有良好的化学兼容性,高温抗氧化性能优于Si3N4或SiC,是一种极具发展潜力的复合材料中的界面相涂层材料。
SiBCN涂层制备方法有多种,但是据信化学气相沉积工艺制备的涂层连续性、均匀性好,是在纤维表面制备界面相涂层的最佳选择。然而,化学气相沉积法形成SiBCN陶瓷一直没有特别合适的SiBCN前驱体,而且各种方法还存在自身难以克服的问题。
例如,CN201310178800.8采用三甲基三氯硅烷(SiCH3Cl3)为硅源和碳源,BCl3为硼源,NH3为氮源,H2作为载气和稀释气,化学气相沉积法(CVD)沉积了SiBCN非晶陶瓷。但是,该方法采用多种沉积气源,工艺复杂,且产生腐蚀性的副产物,对沉积基底材料和设备产生不良影响,不适用于产业化制备SiBCN。
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