[发明专利]用于合成丝束的抽出、牵伸和卷绕的装置

说明书

本发明涉及一种用于合成丝束的抽出、牵伸和卷绕的装置，具有多个导丝盘和至少一个包括多个卷绕位置的卷绕机。这些导丝盘被保持在一体式导丝盘壁上的导丝盘开口内。这种装置就在各种不同类型的导丝盘和/或各种不同的导丝盘布置之间的改装而言不灵活。而在本发明的装置中，该导丝盘壁可更换地被保持在机架的竖向开口内。因此，尤其可以制造出具有不同的工作范围的全牵伸合成丝。

技术领域

本发明涉及用于合成丝束(Fadenschar)的抽出、牵伸和卷绕的装置。

背景技术

该装置适合用在熔纺装置中。从许多喷丝嘴中挤出的合成多纤丝在此借助多个导丝盘从喷丝嘴被抽出、牵伸和在卷绕机上被卷绕。这些丝线以丝束形式被引导经过导丝盘。在此期间，通过牵伸和热处理所述丝线而对最终状态下的丝线性能产生显著影响。在DE102013016426A1中示出了根据前言的装置。在在此所示的全牵伸丝(FDY)制造中使用了共8个导丝盘。导丝盘被固定在支承壁或导丝盘壁上。为此在所述壁中设有多个相应开口。支承壁是还包含操作机构、导丝器、抽吸机构等的导丝盘模块的不可分离部分。通常，铸造壳体或焊接结构用于固定导丝盘模块的组成部件，其中该支承壁是铸造壳体或焊接机构的一部分。在此，8个导丝盘的数量和设计是不可变的。因此如果不更换所有导丝盘模块，就无法实现使用各种不同的导丝盘装置。因此出现固定的工作范围，即可以用该导丝盘构型获得的固定的丝线性能极限。工作参数如导丝盘速度或其温度的变化容许该工作范围。但有时在同一装置上期望制造未落在固定工作范围内的不同的丝线。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种根据前言的装置，只需付出很小的改装成本就可借此获得牵伸合成丝线的不同的工作范围。

根据本发明，如此完成该任务，导丝盘壁可更换地被保持在机架的竖向开口内。

因此，可以付出很低的更换成本地使用不同的导丝盘装置。这不仅适用于导丝盘数量，也适用于其尺寸和相对位置。因此，可以很简单地调节出期望的工作范围。这种简单性一方面出现在新导丝盘构型的安装过程中，还有就是也已经在其构造中。后者尤其如此是因为可使用最多数量的相同部件。主要区别仅在于安装有导丝盘的导丝盘壁中的导丝盘开口的设计。为了获得期望的工作范围，来自一种储备件的现有部件可以根据需要被简单组合。

为了热处理所述丝线，几个导丝盘被设计成被加热。为了保持小的热损失，该导丝盘具有壳罩。该壳罩最好被安装在导丝盘壁上。因此，该壳罩可灵活适配于各自导丝盘构型。如果导丝盘出于工艺技术原因设计成未被加热，则可以放弃围绕导丝盘的壳罩。

在本发明的一个优选实施方式中，另一个导丝盘壁可更换地被保持在机架的另一个竖向开口内。因此，进一步提高灵活性，而不必忍受稳定性损失。具有多个导丝盘壁的实施方式容许将导丝盘有意义地组合成某些功能组，例如用于丝线的松弛或抽出。

在本发明的另外两个实施方式中，该机架具有入口导丝盘开口和出口导丝盘开口。因此，即便导丝盘构型因更换一个或多个导丝盘壁而改变，也不需要适配于上游或下游的部件。尤其是距上游纺丝装置的距离和丝线进入下游卷绕机保持不变。

在本发明的一个优选实施方式中，导丝盘本身也被安装在导丝盘壁上。这进一步突显了本发明的模块式解决途径。因此，例如相同的导丝盘可借助各不同的导丝盘壁按照不同的相互间距来布置。因此，用于获得许多不同布置所需的导丝盘的总数可被减小。因此，也简化了一些导丝盘的维修，在这里，还将整个装置的停机时间缩至最短。

导丝盘最好由导丝盘套、导丝盘法兰和驱动机构构成。在导丝盘套上丝线被引导，导丝盘套借助驱动机构被驱动转动，从而所述丝线被牵伸或松弛，并且法兰允许将导丝盘可分离安装在导丝盘壁上。

该驱动机构和导丝盘套最好位于导丝盘法兰的不同侧。这有利地影响到整个装置的振动性能或稳定性。另外，该驱动机构因此通过导丝盘壁被保护以避免来自导丝盘套区域的污垢。例如所述丝线能在设备运行中被上油流体润湿以便更好加工，上油流体将有碍于未受保护的驱动机构。