[发明专利]一种单作用自动往复气缸以及自动往复气缸系统

说明书

本发明提供了一种单作用自动往复气缸以及自动往复气缸系统，涉及气缸技术领域，该单作用自动往复气缸包括缸体、活塞头和活塞杆，活塞头设置在缸体内，活塞杆伸入缸体并与活塞头固定连接，活塞头在缸体内作往复运动并将缸体分隔成相互隔离的弹性腔和充气腔，弹性腔内设置有分别与缸体的内壁和活塞头相抵接的弹性件，缸体的一端开设有充气口，充气口与充气腔连通，缸体的一端开设有充气口，充气口与充气腔连通。相较于现有技术，本发明提供的一种单作用自动往复气缸，能够实现自动往复功能，结构简单、加工方便，同时控制回路简单、零部件更换方便。

技术领域

本发明涉及气缸技术领域，具体而言，涉及一种单作用自动往复气缸以及自动往复气缸系统。

背景技术

随着工业自动化的普及，气动元件在应用领域的使用日益广泛。自动往复气缸在自动筛网、震动下料等方面得到广泛引用。现在使用的自动往复气缸，基本上都是通过复杂的气缸内部结构或者配套的管路控制来实现气缸的自动往复运行。

现有自动往复气缸基本上都是通过气缸内部自动管路切换或者外部控制管路电磁阀、手动、机动阀等进行切换来实现气缸的高频自动往复结构，所以存在着气缸结构复杂、控制管路复杂的缺陷，特别是在有些使用空间特别小的空间，自动往复气缸就无法得到应用。另外，由于结构的过于复杂，使用成本也会相应提高很多。同时由于结构复杂，也增加了设备的故障率。

有鉴于此，设计制造出一种能够实现自动往复功能，结构简单、加工方便，同时控制回路简单、零部件更换方便的自动往复气缸就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单作用自动往复气缸，能够实现自动往复功能，结构简单、加工方便，同时控制回路简单、零部件更换方便。

本发明的另一目的在于提供一种自动往复气缸系统，其能够实现自动往复功能，结构简单、加工方便，同时控制回路简单、零部件更换方便。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种单作用自动往复气缸，包括缸体、活塞头和活塞杆，活塞头设置在缸体内，活塞杆伸入缸体并与活塞头固定连接，活塞头在缸体内作往复运动并将缸体分隔成相互隔离的弹性腔和充气腔，弹性腔内设置有分别与缸体的内壁和活塞头相抵接的弹性件，缸体的一端开设有充气口，充气口与充气腔连通。

进一步地，缸体的中部开设有泄压口，活塞头选择性地封堵在泄压口上，以使泄压口选择性地与充气腔连通。

进一步地，弹性件为复位弹簧，复位弹簧套设在活塞杆伸入缸体的一端并分别与缸体的内壁和活塞头抵接。

进一步地，活塞头靠近复位弹簧的一侧开设有第一容置环槽，复位弹簧的一端伸入第一容置环槽并与活塞头抵接。

进一步地，缸体的内壁上开设有第二容置环槽，复位弹簧远离活塞头的一端伸入第二容置环槽并与缸体的内壁相抵接。

进一步地，活塞头包括受力承载部与密封抵持部，密封抵持部固定设置在受力承载部的外周面并密封抵持在缸体的内周壁，以选择性地封堵泄压口，活塞杆与受力承载部的一端固定连接，受力承载部的另一端在充气腔内做往复运动并选择性地抵接在缸体的底部。

进一步地，受力承载部远离活塞杆的端部凸设在密封抵接部远离活塞杆的端面上，以使受力承载部与密封抵接部之间形成台阶结构。

进一步地，缸体的底部设置有一凸台，凸台选择性地与受力承载部相抵接。

进一步地，密封抵持部的外周面间隔开设有密封槽，密封槽内设置有密封条。