[发明专利]电磁阻垢除垢装置以及蒸发系统

说明书

本发明涉及阻垢除垢领域，提供了一种电磁阻垢除垢装置，包括电磁发射组件和磁场接收组件，所述电磁发射组件包括感应电源和电磁感应线圈，所述感应电源为所述电磁感应线圈通入交流电，所述电磁感应线圈缠绕在所述磁场接收组件上，所述电磁感应线圈产生磁场强度在5000‑50000高斯的交变磁场。本发明还提供一种蒸发系统，包括所述的电磁阻垢除垢装置。本发明提供一种在设备运行过程中能够同时阻垢和除垢、聚磁效果好、阻垢除垢能力强，能量充分利用、系统自动监控、安全性能高的电磁阻垢除垢装置以及蒸发系统。

技术领域

本发明涉及阻垢除垢技术领域，特别是涉及一种电磁阻垢除垢装置以及蒸发系统。

背景技术

化工生产过程包括流体流动、传热、传质等过程，化工过程的进行需要化工设备的配合，化工设备长期运行容易出现结垢、堵塞等问题，结垢、堵塞等问题不仅影响设备的运行效率，还存在安全隐患。

设备结垢是指流体中的组分或杂质在与之相接触的表面上逐渐结晶或勃附而积累起来的一层固态物质，其中，换热设备污垢广泛存在于各种传热过程中。

根据对工业生产中各种类型的传热、换热设备的调查表明，都存在不同程度的污垢问题。换热表面的结垢是一个非常严重的生产问题，它影响了换热设备的合理设计和正常运行。换热器传热面上的污垢通常以固态混合物的形态存在，是热的不良导体，其导热系数低，严重影响设备的换热效率。

换热面上结晶或结垢不仅恶化换热设备的传热性能，增大了金属材料的消耗，而且污垢层增厚后减少了流体的流通截面积，增大了流体阻力，输送流体的泵或风机的功率也随之增大，增大设备运行的能耗。

此外，换热面上污垢的聚集，常常会引起局部受热不均而导致机械性能下降，引发事故，也会引起换热面的局部腐蚀甚至穿孔，严重地威胁着化工设备的安全运行。

尤其是传热过程中的蒸发过程，蒸发过程的速率主要由传热速率控制，如何保持蒸发过程的高传热速率是蒸发器设计和蒸发操作的关键。在实际生产过程中，蒸发器的换热部位往往由于污垢的形成而使生产效率大大下降，有时必须停产清洗设备才能使生产恢复正常，给生产带来极大的不便，同时造成能量消耗、设备生产能力下降、生产成本上升。

现有的除垢装置，虽然有采用电磁线圈进行除垢的方式，但是现有的电磁线圈除垢方法，采用通用交流电供电产生磁场强度较弱的弱磁场，存在聚磁效果差、流体磁化效果差、电磁线圈的能耗高、电磁线圈产生的热量不能合理利用、电磁线圈的磁场调控过程复杂、适用流体范围有限等问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一：(1)磁场强度弱，聚磁效果差、阻垢除垢效果差等问题，尤其是蒸发设备无法阻垢除垢的问题；(2)设备清洗频繁、清洗工作繁杂、清洗成本高等问题；(3)除垢过程能耗高、系统换热效率低；(4)系统监控不完善。

本发明的目的是：提供一种在设备运行过程中能够同时阻垢和除垢、聚磁效果好、阻垢除垢能力强、能量充分利用、系统自动监控、提高系统换热效率、安全性能高的电磁阻垢除垢装置以及蒸发系统。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电磁阻垢除垢装置，包括电磁发射组件和磁场接收组件，所述电磁发射组件包括感应电源和电磁感应线圈，所述感应电源为所述电磁感应线圈通入交流电，所述电磁感应线圈缠绕在所述磁场接收组件上，所述电磁感应线圈产生磁场强度在5000-50000高斯的交变磁场。

优选的是，所述电磁感应线圈内通入频率范围为2000Hz-20000Hz的交变电流。

在上述任意方案中优选的是，所述磁场接收组件包括聚磁管芯，所述聚磁管芯内置于流体输送管道。