[发明专利]一种铝合金导轨用耐磨耐冲蚀防烧粘涂层及制备与应用

权利要求书

1.一种铝合金导轨用耐磨耐冲蚀防烧粘涂层在铝合金导轨抗高温高速焰流烧粘中的应用，其特征在于所述的铝合金导轨用耐磨耐冲蚀防烧粘涂层包含金属陶瓷层；

所述的金属陶瓷层包含如下按质量百分比计的组分：Co 10～20%，碳化钨陶瓷80～90%；

所述的铝合金导轨用耐磨耐冲蚀防烧粘涂层的制备方法，包含如下步骤：

（1）喷砂处理：对铝合金导轨待喷涂面进行喷砂处理，以净化粗化基材表面，保证涂层与基材结合良好；

（2）喷涂：喷砂处理后，以钴和碳化钨混合粉末为原料，通过超音速火焰喷涂在铝合金基体表面上形成金属陶瓷层，得到铝合金导轨用耐磨耐冲蚀防烧粘涂层；

步骤（2）中所述的超音速火焰喷涂的燃料为丙烷或煤油，助燃气体为氧气或空气；

所述的超音速火焰喷涂的条件为：

助燃气体压力为0.2～1.2MPa，燃料压力0.5～1.5MPa；送粉速度10～40g/min；喷涂距离150～250mm；喷涂角度60～90°；喷涂速度200～500mm/s；喷涂步距2～5mm。

2.根据权利要求1所述的铝合金导轨用耐磨耐冲蚀防烧粘涂层在铝合金导轨抗高温高速焰流烧粘中的应用，其特征在于：

步骤（1）中所述的喷砂处理的具体操作为：

采用16～40目的混合棕刚玉砂粒对铝合金导轨表面进行喷砂粗化。

3.根据权利要求2所述的铝合金导轨用耐磨耐冲蚀防烧粘涂层在铝合金导轨抗高温高速焰流烧粘中的应用，其特征在于：

所述的喷砂粗化的具体操作为：

喷砂用压缩空气必须干燥、无油，气压0.5～0.8MPa，喷射角为90±20°，喷砂距离为0.1～0.2m，喷砂至导轨表面露出亚光色新鲜金属表面为止。

4.根据权利要求1所述的铝合金导轨用耐磨耐冲蚀防烧粘涂层在铝合金导轨抗高温高速焰流烧粘中的应用，其特征在于：

所述的助燃气体为空气时，助燃气体压力0.6～0.8MPa，所述的助燃气体为氧气时，助燃气体压力0.2～1.2MPa；

所述的燃料为丙烷时，燃料压力0.5～0.7MPa，所述的燃料为煤油时，燃料压力0.6～1.5MPa。

5.根据权利要求1所述的铝合金导轨用耐磨耐冲蚀防烧粘涂层在铝合金导轨抗高温高速焰流烧粘中的应用，其特征在于：

步骤（2）中所述的铝合金导轨用耐磨耐冲蚀防烧粘涂层的厚度为0.1～0.6mm。