[发明专利]一种环保聚乙烯基甲醛吸收剂及其制备方法

权利要求书

1.一种环保聚乙烯基甲醛吸收剂的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：改性聚乙烯、改性活性炭和催化剂，所述的改性聚乙烯、改性活性炭和催化剂的质量份数比为43：6～14：9～17，其中，所述的改性聚乙烯由聚乙烯、聚氯乙烯糊树脂、马来酸酐、A-171硅烷偶联剂、硫酸铵、尿素、碳酸氢钙和丙烯酸酯树脂预聚体反应制得，所述的聚乙烯、聚氯乙烯糊树脂、马来酸酐、A-171硅烷偶联剂、硫酸铵、尿素、碳酸氢钙和丙烯酸酯树脂预聚体的质量份数比为65：14～19：6～15：1～4：25～37：18～27：27～32：11～19，所述的丙烯酸酯树脂预聚体由丙烯酸辛酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、丙烯腈、SE-10乳化剂、水、184光引发剂和乙醇反应制得，所述的丙烯酸辛酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、丙烯腈、SE-10乳化剂、水、184光引发剂和乙醇的质量份数比为7：3～6：0.2～1：1～3：0.1～2：0.6～4：12～20：0.2～1：14～21，所述的改性活性炭由活性炭、氨基酸、水、乙醇和强碱性阴离子交换树脂反应制得，所述的活性炭、氨基酸、水、乙醇和强碱性阴离子交换树脂的质量份数比为5：8～19：68～81：10～17：6～18，所述的催化剂由钛酸四丁酯、醋酸锌、醋酸钴、醋酸铜、醋酸银、水、乙醇和钴粉反应制得，所述的钛酸四丁酯、醋酸锌、醋酸钴、醋酸铜、醋酸银、水、乙醇和钴粉的质量份数比为50：9～16：6～13：2～7：2～5：4～9：83～96：0.2～0.6。

2.根据权利要求1所述一种环保聚乙烯基甲醛吸收剂的制备方法，其特征在于：所述的环保聚乙烯基甲醛吸收剂是由以下制备方法制得的：(1)、将钛酸四丁酯、醋酸锌、醋酸钴、醋酸铜、醋酸银、水、乙醇和钴粉按照质量份数比为50：9～16：6～13：2～7：2～5：4～9：83～96：0.2～0.6加入到反应釜中，搅拌速度为150r/min，维持体系温度5 ℃条件下反应1.5h，将反应釜按照0.1℃/min的升温速率升温至50℃，维持此反应条件下继续反应3h，得到催化剂；(2)、将活性炭和强碱性阴离子交换树脂按照质量份数比为5：6～18添加至球磨机中，筒体转速为18r/min，筒体温度为26℃球磨55min，将产物和质量份数比为8～19：68～81：10～17的氨基酸、水和乙醇添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为95～109 ℃条件下水热反应0.5～3h，得到改性活性炭；(3)、将丙烯酸辛酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、丙烯腈、SE-10乳化剂、水、184光引发剂和乙醇按照质量份数比为7：3～6：0.2～1：1～3：0.1～2：0.6～4：12～20：0.2～1：14～21加入到反应釜中，搅拌速度为130r/min，维持体系温度28℃条件下反应45min，即得到丙烯酸酯树脂预聚体；(4)、将聚乙烯、聚氯乙烯糊树脂、马来酸酐、A-171硅烷偶联剂、硫酸铵、尿素和碳酸氢钙按照质量份数比为65：14～19：6～15：1～4：25～37：18～27：27～32加入到粉碎机中粉碎，用高速混合机在温度50℃混合反应1～4min，用平板硫化机在温度176～183℃模压成型，粉碎，将产物和质量份数比为11～19的丙烯酸酯树脂预聚体添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为65℃水热反应0.5h，产物经3000W高压汞灯光照1～9s，产物经干燥、粉碎，即得到改性聚乙烯；(5)、将改性聚乙烯和改性活性炭按照质量份数比为43：6～14加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为70℃水热反应25min，产物经干燥后，将产物和质量份数比为9～17的催化剂添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为105～141℃水热反应0.5～6h，产物经干燥，即得到环保聚乙烯基甲醛吸收剂。