[发明专利]一种PDCPD镍模及其电铸制造工艺

权利要求书

1.一种PDCPD镍模，包括适配的上模(1)和下模(2)，下模(2)上设有分型面(3)和内流道(4)，所述下模(2)还设有环绕分型面(3)边缘设置的密封槽(5)，分型面(3)上还设有排气槽(6)，排气槽(6)和内流道(4)分别位于分型面(3)的两侧，其特征在于：所述上模(1)上与下模(2)正对一面设有电铸镍层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种PDCPD镍模，其特征在于：所述电铸镍层(7)的厚度为6mm。

3.一种DCPD镍模的电铸制作工艺，其特征在于：所述下模由铝合金浇注而成，上模由电铸工艺制作而成，上模的具体制作工艺包括以下步骤：

一、根据设计参数要求造型制作电极模具；

二、对电极模具表面进行清洗，且进行钝化处理，使其在电极模具表面形成一层钝化膜；

三、准备电铸槽，在电铸槽内充入电铸液体，并放入电铸镍作为阳极，放入电极模具作为阴极，利用电解沉淀，在电极模具外表面进行金属电沉积，持续堆积厚度，形成电铸镍层；

四、将覆有电铸镍层的电极模具置于清洗槽内，洗净电极模具表面残存的电铸液，然后取出并用水擦净；

五、在电铸镍层表面四周加设挡板并填充背衬材料，构成上模框架；

六、背衬材料固化后，进行脱模处理，使得电极模具和电铸镍层分离，形成电铸镍模。

4.根据权利要求3所述的一种DCPD镍模的制作工艺，其特征在于：所述电铸液体由以下成份搅拌混合制得，具体成份按重量份数计包括：1000份的去离子水、500份的氨基磺酸镍、80份的硼酸、30份的乙氧基化丁炔二醇、6份的乙烯基磺酸钠和2份的聚氧乙烯壬基酚醚。

5.根据权利要求4所述的一种DCPD镍模的制作工艺，其特征在于：所述步骤三中，电铸槽内电铸液体的温度控制在40-50℃，PH值控制在4.0-4.5。