[发明专利]一种烟草发烟芯材发烟剂的制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种用于新型烟草发烟芯材的发烟剂，其包括以下步骤：首先制备交联羧甲基纤维素‑藕粉复合膜和藕粉高吸水树脂，再将所述交联羧甲基纤维素‑藕粉复合膜和所述藕粉高吸水树脂与交联剂和抗氧化剂混合，加热搅拌进行乳化交联反应，静置陈化后制得所述新型烟草发烟芯材发烟剂。本发明还公开了一种包含所述发烟剂的卷烟，添加所述发烟剂后烟芯材料的发烟量明显增加，同时，添加所述发烟剂还可以提高烟芯材料的防潮性能。本发明的发烟剂呈乳液形式，乳液体系稳定，所述发烟剂与烟芯材料料液相容性较好，且体系稳定，工艺上易于实现。

技术领域

本发明涉及烟草加工助剂领域，具体涉及一种新型烟草发烟芯材发烟剂的制备方法及应用。

背景技术

目前我国已经成为世界上香烟消费最大的市场，但我国仍只是烟草大国，还不是烟草强国，我国烟草业的现状迫切要求国内各大烟草企业提升卷烟品质，做大做强品牌。而卷烟的发烟量直接影响抽吸者的抽吸体验，提高卷烟发烟量对于提升中式卷烟品质、增强市场竞争力具有重要意义。

现有技术大多采用液体物质组成发烟剂，然而，这种液体发烟剂在加工和贮藏过程中会挥发损失掉一部分，而且在使用范围和添加量上有所限制，无法达到理想的发烟效果。同时，这种液体发烟剂是通过浸润到烟芯材料纤维内部，提高卷烟的发烟量，而烟草纤维长期接触液体发烟剂会造成烟草原有香味的损失。

除此之外，新型烟草烟芯材料具有易吸湿性的特点，该特点造成烟芯材料在潮湿条件下容易吸潮发霉的情况，而烟芯材料受潮严重影响卷烟产品的感官舒适性及质量稳定性。因此，卷烟烟芯材料发烟剂在提高卷烟烟芯材料发烟量的同时提高烟芯材料的防潮性能，是人们所希望的。

为了解决以上问题，提出本发明。

发明内容

本发明提供一种新型烟草发烟芯材发烟剂，其制备方法包括以下步骤：

步骤1，取藕粉、蜂蜡和多元醇溶于蒸馏水中，搅拌1-2h，制得质量分数为2-4％的藕粉溶胶；取羧甲基纤维素钠溶于蒸馏水中，搅拌1-2h，减压脱泡，制得质量分数为2-4％的羧甲基纤维素钠水溶胶；

步骤2，取步骤1中所述藕粉溶胶和所述羧甲基纤维素溶胶混合，搅拌1-2h，加入茶多酚和丙三醇，脱泡后采用流延法制成膜，晾干，制得羧甲基纤维素-藕粉复合膜，在将氯化钙溶液加入所述羧甲基纤维素-藕粉复合膜中，交联反应，晾干，制得交联羧甲基纤维素-藕粉复合膜；

步骤3，在丙烯酸中依次滴加氢氧化钠溶液和氢氧化钾溶液，直至pH≈6，制得含丙烯酸钠和丙烯酸钾的单体溶液；取藕粉加入蒸馏水中，搅拌加热糊化，糊化完全后，降温至50℃以下，加入所述含丙烯酸钠和丙烯酸钾的单体溶液，通入氮气，加入过硫酸铵，搅拌进行接枝共聚反应，反应结束后，停止通氮气，烘干，制得藕粉高吸水树脂；

步骤4，取步骤2中所述交联羧甲基纤维素-藕粉复合膜、步骤3中所述藕粉高吸水树脂、交联剂和抗氧化剂混合，加热搅拌进行乳化交联反应，静置陈化，制得所述发烟芯材发烟剂。

优选地，步骤1中所述的多元醇为丙三醇、丙二醇、肌醇、二甘醇中一种或几种。

优选地，步骤2中所述藕粉溶胶和所述羧甲基纤维素溶胶的质量比为8:1～2:1；交联反应时间为10～60min；所述氯化钙溶液的质量分数为10～30％。

优选地，步骤3中加热糊化温度为50～70℃，接枝共聚反应时间为1～2h，烘干温度为90～100℃；所述氢氧化钠溶液的质量分数为10～25％；所述氢氧化钾溶液的质量分数为10～25％。

优选地，步骤4中加热温度为30～50℃，搅拌转速为2000～2500rpm，搅拌时间为30～50min，静置陈化时间为20～24h。

优选地，步骤4中所述交联剂选自藕粉、蜂蜡、丙二醇、丙三醇中的一种或几种；所述抗氧化剂选自没食子酸丙酯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚、二丁基羟基甲苯中的一种或几种。