[发明专利]一种具有抗眩光的3D玻璃的制作方法

说明书

本发明适用于玻璃镀膜技术领域，提供了一种具有抗眩光的3D玻璃的制作方法，包括：提供第一预设尺寸的2D玻璃基板，对玻璃基板表面进行清洗烘干切割成预设大小的玻璃片体；将玻璃片体装载于光学真空镀膜机上，采用电子枪轰击坩埚中的抗眩光薄膜材料，在高温下使得抗眩光薄膜材料溶化并蒸发形成抗眩光薄膜，在离子源的作用下将抗眩光薄膜沉积到玻璃片体外表面，形成抗眩光薄膜层；将镀膜后的玻璃片体夹装定位于CNC精雕机上进行磨边和倒孔处理，磨边和倒孔完成后清洗并烘干；将磨边和倒孔处理完成后的镀膜的玻璃片体装载于石墨模具中，并将石墨模具连同玻璃片体放入热弯机中进行热弯处理，形成抗眩光的3D玻璃，提高了可见光的透光率，视觉效果好。

技术领域

本发明属于玻璃镀膜技术领域，尤其涉及一种具有抗眩光的3D玻璃的制作方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展，车载工业类的产品已逐渐应用于人们的日常生活以及工作中，且3D玻璃产品已逐渐成为时代主流。

其中，用于车载工业类的产品均需要具备防眩光功能，但是，现有技术中，通过蚀刻或喷涂的方式进行防眩光制作，但是，3D玻璃基于目前工艺无法进行适当的蚀刻处理，当采用喷涂处理时，由于存在角度问题，导致最终形成的防眩光效果不均匀。

发明内容

本发明实施例提供一种具有抗眩光的3D玻璃的制作方法，旨在解决现有的3D玻璃防眩光效果不均匀的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种具有抗眩光的3D玻璃的制作方法，所述制作方法包括以下步骤：

提供第一预设尺寸的2D玻璃基板，用高压气流或高压水流对玻璃基板表面进行清洗烘干，将清洗烘干后的玻璃基板切割成预设大小的玻璃片体；

将所述玻璃片体装载于光学真空镀膜机上，在3×10-4～3.0×10-3Pa的真空条件下，采用电子枪轰击坩埚中的抗眩光薄膜材料，在高温下使得抗眩光薄膜材料溶化并蒸发形成抗眩光薄膜，在离子源的作用下将抗眩光薄膜沉积到玻璃片体外表面，形成抗眩光薄膜层；

将所述镀膜后的玻璃片体夹装定位于CNC精雕机上进行磨边和倒孔处理，磨边和倒孔完成后对玻璃片体表面清洗并烘干；

将磨边和倒孔处理完成后的镀膜的玻璃片体装载于石墨模具中，并将石墨模具连同玻璃片体放入热弯机中进行热弯处理，形成抗眩光的3D玻璃。

优选地，所述在离子源的作用下将抗眩光薄膜沉积到玻璃片体外表面时，还包括：

通过光学膜厚监控仪实时监控判断在离子源的作用下沉积到玻璃片体外表面的抗眩光薄膜的厚度和均匀度；

当所述抗眩光薄膜层厚度和均匀度达到预设厚度值和均匀度值时，电子枪停止轰击，形成抗眩光薄膜层。

优选地，所述制作方法还包括：

将所述3D玻璃通过钢化炉以设定温度以及设定时间进行钢化处理。

优选地，所述预设温度为390℃-450℃，预设时间为3-8小时。

优选地，所述制作方法还包括：

在钢化处理完成后的所述3D玻璃凹面印刷油墨层，并进行曝光处理以及显影处理。

优选地，所述制作方法还包括：

在钢化处理完成后的所述3D玻璃的增透膜层形成防指纹的AF膜层。

优选地，所述的清洗是采用有机溶剂清洗剂对玻璃表面进行清洗，并以超声波辅助清洗。

优选地，所述2D玻璃基板采用康宁玻璃。

优选地，所述2D玻璃基材的厚度为0.45-0.55mm。