[发明专利]一种小半径圆角矩形截面漆包铜线及其生产方法在审
申请号: | 201811466417.1 | 申请日: | 2018-12-03 |
公开(公告)号: | CN109461540A | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 昝向明;魏健;章勇维 | 申请(专利权)人: | 安徽恒明工程技术有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/06;B21C3/14 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 尹婷婷 |
地址: | 230088 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 面漆 铜线 半径圆角 小圆角 高纯度无氧铜杆 电机散热效果 退火 包装入库 电磁性能 模具拉拔 模具涂漆 漆包铜线 生产效率 铜线生产 中间退火 组织性能 槽满率 大拉机 短流程 裸铜线 预成型 成形 放线 鼓形 烘焙 减小 拉拔 连轧 收线 铁芯 异形 生产工艺 冷却 电机 清洗 生产 检验 | ||
1.一种小半径圆角矩形截面漆包铜线的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
Φ8.00mm高纯度无氧铜杆放线→大拉机拉拔→Φ1.50~3.50mm裸铜线鼓形预成型→模具拉拔→清洗→退火→模具涂漆→烘焙→冷却→收线检验→包装入库。
2.根据权利要求1所述的小半径圆角矩形截面漆包铜线的生产方法,其特征在于,所述大拉机拉拔步骤中,拉拔速率为0.5~1.5mm/min。
3.根据权利要求1所述的小半径圆角矩形截面漆包铜线的生产方法,其特征在于,所述Φ1.50~3.50mm裸铜线鼓形预成型步骤中,圆形至鼓形的压下量为35~50%。
4.根据权利要求1所述的小半径圆角矩形截面漆包铜线的生产方法,其特征在于,所述模具拉拔步骤中,采用钻石或人造钻石材质的模具,此步骤得到的小半径圆角矩形截面铜线的圆角半径为0.35~0.50mm。
5.根据权利要求1所述的小半径圆角矩形截面漆包铜线的生产方法,其特征在于,所述清洗步骤中,采用超声波清洗机对裸丝进行清洗,超声波的频率为80~100Hz、水温为35~45℃。
6.根据权利要求1所述的小半径圆角矩形截面漆包铜线的生产方法,其特征在于,所述退火步骤中,退火的温度为520~550℃,退火的过程中采用氮气保护。
7.根据权利要求1所述的小半径圆角矩形截面漆包铜线的生产方法,其特征在于,所述模具涂漆步骤中,采用聚晶模具5~6道次涂覆技术。
8.根据权利要求1所述的小半径圆角矩形截面漆包铜线的生产方法,其特征在于,所述烘焙步骤中,在烘焙炉膛入口处,增加预热装置。
9.根据权利要求1所述的小半径圆角矩形截面漆包铜线的生产方法,其特征在于,所述烘焙步骤中,预热的温度为250~300℃,烘焙的温度为385~410℃。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的生产方法生产得到的小半径圆角矩形截面漆包铜线。
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