[发明专利]一种复合金属层镀覆巴基纸复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种复合金属层镀覆巴基纸复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）对巴基纸依次进行酸化处理、敏化处理和活化处理，将活化后的巴基纸加入去离子水中进行超声处理，之后加入还原剂，混合均匀得到悬浮液，再向悬浮液中加入镍镀液，进行反应，反应完成后用去离子水清洗至中性，干燥后得到镀镍巴基纸；

（2）在步骤（1）后的镀镍巴基纸的表面喷涂氧化钨和氧化钼的混合粉末，氧化钨的粒度为5~10μm，氧化钼的粒度为5~10μm，加热后通入过水氢气，进行反应，得到改性镀镍巴基纸；

（3）将步骤（2）后的改性镀镍巴基纸加入镀铜液中，再加入还原剂，进行反应，得到复合金属层镀覆巴基纸复合材料的前驱体；

（4）将步骤（3）后的前驱体在还原气氛下还原，然后进行烧结，得到复合金属层镀覆巴基纸复合材料；

所述步骤（4）中，烧结为真空热压烧结或者放电等离子体烧结；所述真空热压烧结过程中，以10~20℃/min的速度升温至800~950℃，控制真空度低于10^-3Pa，压力为30~50MPa，保温时间为3~6h；所述放电等离子体烧结过程中，以50~100℃/min的速度升温至850~950℃，控制真空度≤10Pa，压力为30~50MPa，保温时间为20~30min。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，镀镍液中含有以下浓度的成分：氯化镍 10g/L~25g/L、硫酸镍 10g/L~25g/L、柠檬酸钠 10~20g/L；所述步骤（3）中，镀铜液中含有浓度为10g/L~20/L的硫酸铜。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，混合粉末中钨和钼的原子比为1∶1~1：4，混合粉末与镀镍巴基纸的质量比为(1~3)∶1。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，巴基纸的厚度为0.1~0.2mm，直径为50~100mm，纯度为95~99.9%。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，巴基纸与还原剂的质量比为1:100~4:100；所述步骤（3）中，以镀铜液的体积计，所述还原剂的加入量为5~15g/L。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）和步骤（3）中，还原剂为水合肼、甲醛、右旋葡萄糖、酒石酸钾钠、硫酸肼、乙二胺、乙二醛、硼氢化钠、内缩醛、三乙醇胺、丙三醇、鞣酸、米吐尔中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，酸化处理包括以下具体操作步骤：将巴基纸加入酸液中，于60~80℃回流反应1~3h，反应完成后用去离子水稀释并洗涤至中性，经分离、干燥后得到酸化后的巴基纸；所述巴基纸的质量与酸液的体积的比为2:100g/mL~4:100g/mL，所述酸液是由质量分数为98%的浓硫酸与质量分数为65%的浓硝酸按照体积比为3:1混合而成；

敏化处理包括以下具体操作步骤：将酸化后的巴基纸加入敏化液中进行超声处理，之后用去离子水稀释并洗涤至中性，再经分离、干燥后得到敏化后的巴基纸；所述巴基纸的质量与敏化液的体积的比为2:100g/mL~4:100g/mL，所述敏化液是由去离子水、质量分数37%的浓盐酸以及SnCl₂混合而成，所述敏化液中SnCl₂的浓度为0.1~0.3mol/L；

活化处理包括以下具体操作步骤：将敏化后的巴基纸加入活化液中进行超声处理，再用去离子水稀释并洗涤至中性，之后用去离子水稀释并洗涤至中性，再经分离、干燥后得到活化后的巴基纸；所述巴基纸的质量与活化液的体积的比为2:100g/mL~4:100g/mL，所述活化液是由去离子水、质量分数37%的浓盐酸以及PdCl₂混合而成，所述活化液中PdCl₂的浓度为0.01~0.05g/L。