[发明专利]一种轨道交通用PVC高强泄水管生产装置

说明书

本发明公开了一种轨道交通用PVC高强泄水管生产装置，包括加热搅拌箱和成型装置，所述加热搅拌箱内壁镶嵌设置有加热板，所述加热搅拌箱左侧上端垂直固接设置有入料口，所述加热搅拌箱下端中心位置垂直固接设置有螺旋输料管，所述加热搅拌箱上端中心位置固接设置有电机，所述电机下端输出端连接设置有转轴，转轴下端固接在螺旋输料管上方，所述螺旋输料管下端连接设置有给料管，给料管下端固接在成型装置上方位置。本发明水泵将第一储水箱内部冷却液经过降温管注入第二储水箱内，过程中对成型装置内部原料进行降温，加快降温速度，从而提高加工效率，并且第二储水箱内部冷却液经过回收管重新回流至第一储水箱内，便于冷却液重复利用。

技术领域

本发明涉及PVC管道设备领域，具体为一种轨道交通用PVC高强泄水管生产装置。

背景技术

目前，在轨道交通工程建设中，排水问题直接关系到轨道交通构件的使用寿命及运行安全性，目前普遍使用的PVC泄水管生产工艺制造出的产品强度差,在长时间日照条件下易发生脆化现象，另外目前使用的PVC生产工艺中很难均匀控制进料量及加热,导致泄水管产品质量均一性差,因此普通工艺生产的PVC泄水管根本无法满足轨道交通行业的使用要求，并且管道生产后需要长时间的自然冷却才能将成品取出，效率低下，所以急需要一种装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轨道交通用PVC高强泄水管生产装置，以解决上述背景技术中提出的的PVC泄水管生产工艺制造出的产品强度差,在长时间日照条件下易发生脆化现象，另外目前使用的PVC生产工艺中很难均匀控制进料量及加热,导致泄水管产品质量均一性差,因此普通工艺生产的PVC泄水管根本无法满足轨道交通行业的使用要求，并且管道生产后需要长时间的自然冷却才能将成品取出，效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轨道交通用PVC高强泄水管生产装置，包括加热搅拌箱和成型装置，所述加热搅拌箱内壁镶嵌设置有加热板，所述加热搅拌箱左侧上端垂直固接设置有入料口，所述加热搅拌箱下端中心位置垂直固接设置有螺旋输料管，所述加热搅拌箱上端中心位置固接设置有电机，所述电机下端输出端连接设置有转轴，转轴下端固接在螺旋输料管上方，所述螺旋输料管下端连接设置有给料管，给料管下端固接在成型装置上方位置，所述成型装置外侧环绕设置有降温管，所述降温管左侧下端固接设置有第一储水箱，所述降温管右侧上端固接设置有第二储水箱，所述第一储水箱内部设置有水泵，水泵与降温管左侧连接，所述成型装置左侧设置有密封盖，所述成型装置内部中心位置水平设置有固定杆，所述固定杆左侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有活动块，所述密封盖中心位置水平穿插设置有锥形螺杆，锥形螺杆右侧延伸至滑槽内部。

优选的，所述转轴外侧均匀固接设置有若干个搅动棒。

优选的，所述第一储水箱右侧上端与第二储水箱下方中心位置之间连接设置有回收管。

优选的，所述密封盖与成型装置通过螺纹连接。

优选的，所述成型装置内部在固定杆外侧设置有刚性骨架。

优选的，所述锥形螺杆左端固接设置有操作块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在PVC管道制作时加入刚性骨架，从而提高整个管道的刚性，极大地增加成品管道的强度，并且利用螺旋输料管进行给料，保证制成过程中给料的均匀性，保证产品质量的均匀性。

2、本发明水泵将第一储水箱内部冷却液经过降温管注入第二储水箱内，过程中对成型装置内部原料进行降温，加快降温速度，从而提高加工效率，并且第二储水箱内部冷却液经过回收管重新回流至第一储水箱内，便于冷却液重复利用。

附图说明

图1为本发明一种轨道交通用PVC高强泄水管生产装置整体结构示意图。