[发明专利]一种缝纫机

说明书

本发明属于缝制设备技术领域，具体为一种缝纫机，其解决了现有缝纫机振动大、紧凑性差、包装运输成本大等技术问题。本缝纫机包括机壳，机壳包括沿竖直方向设置的立座以及沿水平方向设置的横臂，横臂的右端与立座相固连，横臂的左端设置有针杆机构，横臂内固定有与该针杆机构相连接的旋转驱动源。缝纫机运行时，旋转驱动源可输出扭矩带动针杆机构运动，实现刺料。与现有技术相比，本申请中将旋转驱动源的位置设计于横臂上，可相对缩小缝纫机左右方向上的整体长度，提高缝纫机的整机紧凑性，降低包装和运输时的成本，且缝纫机的重心更接近中间位置，运行时震动和噪音较小。

技术领域

本发明属于缝制设备技术领域，具体为一种缝纫机。

背景技术

随着科技水平的不断提高，缝纫机也逐渐实现了自动化。原先通常将电机设置于缝纫机外部且位于工作桌面的下方，并通过皮带连接带缝纫机。但该机构因体积过大，且使用者操作时需经常以手来操控手轮，故现在通常将电机设计于机头端部的后端面上，电机轴的一端与主轴连接，另一端与手轮连接。

如我国专利CN 202688662 U公开了一种电机电控一体化结构的平缝机，包括机头，在机头外端面与机头端盖之间形成的空腔的上部设置有不带外壳的电机，电机转轴的一端与缝纫机主轴连接、另一端与机头端盖外侧的手轮连接，在机头端盖下部的内侧面上固定有电路板，电机与电路板电连接。

上述方案与传统下挂式技术相比，虽然能够在一定程度上节省空间，但电机固定于机头的尾部，同样会导致缝纫机的整体长度加长，破坏缝纫机的整体紧凑性；而在对缝纫机进行包装封箱过程中，纸箱也需要相应增大，包装成本较高，并且运输过程中由于体积大，运输的费用也会相应增加。此外，电机固定于机头的尾部，使得缝纫机整机的重心后移，电机运行时容易发生震动，噪音较大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种缝纫机，本发明所要解决的技术问题为：如何提高缝纫机的紧凑性，降低缝纫机运行时电机产生的震动和噪音。

一种缝纫机，所述缝纫机包括机壳，所述机壳包括沿竖直方向设置的立座以及沿水平方向设置的横臂，所述横臂的右端与立座相固连，所述横臂的左端设置有针杆机构，其特征在于，所述横臂内固定有与该针杆机构相连接的旋转驱动源。

其工作原理如下：缝纫机运行时，旋转驱动源可输出扭矩带动针杆机构运动，实现刺料。与现有技术相比，本申请中将旋转驱动源的位置设计于横臂上，可相对缩小缝纫机左右方向上的整体长度，提高缝纫机的整机紧凑性，降低包装和运输时的成本，且缝纫机的重心更接近中间位置，运行时震动和噪音较小。

在上述的一种缝纫机中，所述旋转驱动源包括固定于横臂内的电机，所述电机的输出端与所述针杆机构相连接。电机转动可带动针杆机构运动实现刺料。将旋转驱动源设计为电机，电机的输出端通常为轴，而轴类零件在加工设计时容易存在各种加工精度误差，而轴在安装时同样会存在类似的安装精度误差；传动缝纫机的电机安装于立座上方尾部，与横臂左端的针杆机构距离非常远，相应的轴要设计的更长，轴转动时各类误差导致的振动和噪音会被放大，现有技术中为了解决该问题，通常只是在横臂上设计三个轴套用于支撑该轴，但该方案所起的效果有限；而本设计中通过将电机位置设计于横臂上，有效缩短电机与针杆机构之间的距离，所需要的轴也较短，电机本身也可起到类似现有缝纫机中间轴套的支撑作用，有效降低轴转动时产生的振动和噪的同时，还可通过节省轴套以降低成本；此外，由于缝纫机的剪线、送料等机构与电机之间的传动机构通常设计于缝纫机的立座上，现有技术中电机位于立座的尾部，更改后的电机位于横臂上，但同样距离上述传动机构位置不远，因此相应需要的轴也较短，不会存在为了迎合针杆机构的降噪而牺牲了剪线、送料组件的降噪效果。