[发明专利]一种用于抓斗钢丝绳更换的连接装置及方法

说明书

本发明提供了一种用于抓斗钢丝绳更换的连接装置及方法，包括编织片，编织片上设有多个第一通孔，编织片的底端边缘处设有底座，底座的两端均设有把手，底座的下方设有导向块，导向块上设有多个呈放射状的第二通孔，第二通孔与第一通孔的数量相同，第二通孔与第一通孔相对应；导向块下方设有小型电机，小型电机上设有电机架，电机架的两端固定在把手上，小型电机的转动轴与导向块和编织片的旋转轴同轴转动连接。本发明所述的一种用于抓斗钢丝绳更换的连接装置及方法，避免使用气焊焊接的方式进行钢丝绳对接，采用柔性连接方法操作简单，提高了工作效率，减小了安全隐患。

技术领域

本发明属于机械技术领域，尤其是涉及一种用于抓斗钢丝绳更换的连接装置及方法。

背景技术

港口装卸散装货物时，抓斗是主要的装卸工具，在使用过程中钢丝绳控制抓斗开闭合，由于抓斗频繁开闭，导致钢丝绳断股、损坏严重，需经常更换钢丝绳。现在大多采用焊接的方式更换钢丝绳，通过将原抓斗中的钢丝绳尾端切断，将原钢丝绳与新钢丝绳用气焊焊接的方式进行连接，使用吊车牵引原钢丝绳前端，将新更换的钢丝绳带入抓斗上方及中方滑轮钢丝绳槽内，完成新老钢丝绳的互换。

但这种钢丝绳更换的方法具有以下缺点：一、由于钢丝绳具有较强的弹性，在焊接过程中，经常发生弹射的现象，滚烫的火花四处飞溅，对人体造成伤害，存在较大的安全隐患；二、由于钢丝绳的股丝较细且材质属于高碳钢丝，焊接性能较差不易焊接，需长时间堆焊，工作效率低；三、接好的钢丝绳需穿过带有导向轮的井筒、带有压轮的上方定滑轮组及带有防钢丝绳出槽护板的中方动滑轮组，由于可通钢丝绳穿过的间隙较小，所以要求焊接后的钢丝绳质量较高，焊口不能粗于钢丝绳直径，钢丝绳也不能太细，焊接的钢丝绳过细往往造成焊口断开，需重新焊接，所以对焊接技术较高。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种用于抓斗钢丝绳更换的连接装置及方法，避免使用气焊焊接的方式进行钢丝绳对接，采用柔性连接方法操作简单，提高了工作效率，减小了安全隐患。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于抓斗钢丝绳更换的连接装置，包括编织片，编织片上设有多个第一通孔，编织片的底端边缘处设有底座，底座的两端均设有把手，底座的下方设有导向块，导向块上设有多个呈放射状的第二通孔，第二通孔与第一通孔的数量相同，第二通孔与第一通孔相对应；导向块下方设有小型电机，小型电机上设有电机架，电机架的两端固定在把手上，小型电机的转动轴与导向块和编织片的旋转轴同轴转动连接。

进一步的，第二通孔和第一通孔的数量均是11个。

进一步的，两个把手的上半部分均平行于底座，两个把手的下半部分均垂直于底座。

在使用时手握把手的下半部分，使装置在使用时更加方便。

进一步的，导向块是圆台状。

导向块可以防止在旋转铁丝过程中铁丝缠在一起的情况。

进一步的，导向块的上表面积等于底座的面积。

进一步的，两个把手的上半部分上均设有方形切口。

一种用于抓斗钢丝绳更换的连接方法，使用上述用于抓斗钢丝绳更换的连接装置，包括：

步骤一：将铝压套筒穿入新钢丝绳前端，将11根连接铁丝一端插入11股的钢丝绳空隙内，用压力钳将铝压套筒压实成为一体，另一端露出11根连接铁丝；

步骤二：将露出的连接铁丝分别对应插入第一通孔和第二通孔中，启动小型电机带动编织片将11根连接铁丝一端拧成一股后，拔出连接铁丝；

步骤三：在进行新旧钢丝绳连接时，首先将旧钢丝绳穿入铝压套筒，然后将新钢丝绳自由端的11根连接铁丝插入旧钢丝绳绳芯内，最后用压力钳将铝压套筒压实成为一体，达到新旧钢丝绳柔性连接的目的。