[发明专利]一种低温焊接裂纹敏感性高强度钢板HYQ620及其生产方法

说明书

一种低温焊接裂纹敏感性高强度钢板HYQ620及其生产方法。本发明公开了一种通过选取优质铁水、KR铁水预处理、吹氩处理、LF炉精炼、VD真空工艺、浇注、堆冷、加热、TMCP轧制技术、钢板堆垛缓冷及精整一系列步骤来完成钢板的生产。与现有技术相比，本发明在轧制过程中，通过采TMCP轧制技术，即能够保证低温焊接裂纹敏感性高强度钢板HYQ620原始组织良好，又保证了低温焊接裂纹敏感性高强度钢板HYQ620各项性能满足要求，也确保钢板达到了使用要求，由于不需要进行复杂的热处理程序，因此生产周期大为缩短，制造成本也得以降低。

技术领域

本发明涉及中厚钢板生产技术领域，具体涉及到一种低温焊接裂纹敏感性高强度钢板HYQ620生产方法。

背景技术

随着各种工程建设向大型化发展和焊接结构不断向高参数、大型化、重型化方向的发展，对焊接接头质量提出越来越高的要求低合金高强度焊接结构用钢板，对结构减重的要求愈加迫切，所用钢板的强度级别逐渐提高；出于简化施工程序和降低工程造价的考虑。一般希望不预热或低预热焊接。目前，低焊接裂纹敏感性钢板的生产在工艺上分为调质和非调质两种。调质工艺稳定性较好，比较适合于大厚度钢板，但是，调质工艺需要进行两次热处理，工序复杂，生产周期长，成本较高；非调质工艺是以热机械控制轧制为基础，综合利用各种强化手段，可以大幅度降低钢中合金元素添加量，改善焊接性能，由于不需要复杂的热处理程序，因此生产周期大为缩短，制造成本也得以降低。本发明采用TMCP的生产工艺，HYQ620钢板的低温韧性-20℃、-40℃、60℃低温冲击均可满足≧140J，该钢种其成分设计和组织控制，钢板焊前不需要预热或低温预热进行焊接而不会产生焊接冷裂纹。具有强度高、低温韧性好、加工性能和焊接性能好、耐磨、耐腐蚀等特点。目前这类钢在工程机械、水电、核能等方面，需求量较大。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种低温焊接裂纹敏感性高强度钢板HYQ620，生产简便、具有强度高、低温韧性好、加工性能和焊接性能好、耐磨、耐腐蚀等特点，广泛应用于工程机械、水电及核能领域。

本发明的另一目的是提供一种低温焊接裂纹敏感性高强度钢板HYQ620的生产方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种低温焊接裂纹敏感性高强度钢板HYQ620，该钢板的厚度为12-70mm，包含如下质量百分比的化学成分（单位，wt%）：C 0.04～0.09、Si 0.10～0.25、Mn 1.50～1.60、P≤0.010、S≤0.003 、Als 0.015～0.035、Cr0.22-0.25、Mo 0.20-0.25、Nb 0.030-0.040、Ti 0.008-0.016、V 0.05-0.06，其它为Fe和残留元素；碳当量Ceq≤0.40%，焊接裂纹敏感指数Pcm≤0.19%，其中Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，

Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B。

一种低温焊接裂纹敏感性钢HYQ620板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

a.KR铁水预处理：到站铁水必须扒前渣与扒后渣，保证液面渣层厚度≤20mm，铁水经KR搅拌脱硫后保证铁水S≤0.005%，保证脱硫周期≤20min，脱硫温降≤20℃；

b.转炉炼钢：转炉装入废钢全部采用边角料；转炉终点控制：出钢温度≥1620℃、0.03%≤C≤0.06%，出钢过程中不允许吹氩、不允许向钢水中加入任何脱氧剂和合金；出钢结束采用挡渣锥挡渣，避免出钢下渣，若挡渣失败，必须提前抬炉，确保转炉下渣厚度控制在40mm以下，以避免下渣回P；钢水到氩站后，杜绝向钢水中加入合金、铝线或辅料和脱氧剂，同时也杜绝吹氩。钢水直接吊至LF炉处理，离站温度按照≥1590℃控制；