[发明专利]拉杆固定装置、起重臂和起重机

说明书

本发明涉及起重设备领域，公开了一种拉杆固定装置、起重臂和起重机，所述拉杆固定装置包括拉杆以及所述拉杆上设置的固定机构，所述固定机构包括沿所述拉杆的长度方向可滑动的滑动部件、能够将所述滑动部件相对所述拉杆固定的锁止部件以及用于将所述滑动部件连接于起重机的臂架的连接部件。本发明提供的拉杆固定装置、起重臂和起重机，能够可靠牢固地将拉杆固定于起重机的臂架上，避免了拉杆的窜动和磨损，能够提高拉杆的使用寿命，无需借助辅助工具移动拉杆，操作方便，并且也不需要改动拉杆的结构，使拉杆通用性较强，可以互换使用，同时固定机构的结构简单，方便了加工制造，有助于降低成本。

技术领域

本发明涉及起重设备领域，具体地涉及一种拉杆固定装置、起重臂和起重机。

背景技术

用于连接臂架和撑杆的拉杆是起重机的主要受力部件，作为臂架的拉筋，直接承受臂架传递来的力，其安全性对整车的安全至关重要。工作状态中，拉杆与臂架分开，而在起重机转移场地时，一般需要将拉杆固定在起重机的臂架(起重臂)上，为了方便安装，一般将拉杆放置在臂架的拉杆支架上，并进行锁止或固定。

目前固定拉杆的方式有以下两种：(1)拉杆直接放在臂架的拉杆支架上且设置有防止拉杆脱出拉杆支架的锁止销，但不能可靠牢固地固定拉杆位置，在运输及抬臂时，拉杆与拉杆支架发生相对运动，产生磨损，影响拉杆的使用寿命及整车的安全，并且再次连接拉杆时，由于拉杆位置已经移动，需要借助吊车等辅助工具重新调整拉杆位置才能连接，安装效率低，租用辅助工具费用高；(2)在拉杆上增加安装固定孔，通过销轴与拉杆支架连接固定，导致拉杆结构复杂，影响互换通用性；并且由于制造误差，拉杆孔与拉杆支架孔没有对齐，在固定拉杆时仍需要移动拉杆，需要借助辅助工具，安装效率低。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种拉杆固定装置，该拉杆固定装置能够可靠牢固地将拉杆固定于起重机的臂架上，避免了拉杆的窜动和磨损，能够提高拉杆的使用寿命，无需借助辅助工具移动拉杆，操作方便，并且也不需要改动拉杆的结构，使拉杆通用性较强，可以互换使用，同时固定机构的结构简单，方便了加工制造，有助于降低成本。

本发明的另一目的是为了提供一种包括上述拉杆固定装置的起重臂。

本发明的再一目的是为了提供一种包括上述起重臂的起重机。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种拉杆固定装置，所述拉杆固定装置包括拉杆以及所述拉杆上设置的固定机构，所述固定机构包括沿所述拉杆的长度方向可滑动的滑动部件、能够将所述滑动部件相对所述拉杆固定的锁止部件以及用于将所述滑动部件连接于起重机的臂架的连接部件。

优选地，所述滑动部件包括设置在所述拉杆的相对的两侧的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部中的至少一者上连接有所述连接部件，所述锁止部件设置为能够使所述第一夹持部和第二夹持部夹紧所述拉杆以相对所述拉杆固定或松开所述拉杆以相对所述拉杆滑动。

优选地，所述锁止部件包括螺栓和设置在所述螺栓上的螺母，所述第一夹持部和所述第二夹持部在所述螺栓的螺栓头和所述螺母之间穿设在所述螺栓的螺杆上。

优选地，所述拉杆包括间隔设置且并排延伸的第一杆体和第二杆体，所述第一夹持部位于所述第一杆体和所述第二杆体的一侧，所述第二夹持部位于所述第一杆体和所述第二杆体的另一侧，所述螺栓设置在所述第一杆体和所述第二杆体之间。

优选地，所述第一夹持部的朝向所述第一杆体和所述第二杆体的内表面上设置有用于容纳部分所述第一杆体的第一限位槽和用于容纳部分所述第二杆体的第二限位槽；所述第二夹持部的朝向所述第一杆体和所述第二杆体的内表面上设置有用于容纳部分所述第一杆体的第三限位槽和用于容纳部分所述第二杆体的第四限位槽。

优选地，所述拉杆的两端分别设置有所述固定机构。