[发明专利]一种蛋白饲料的生产方法

说明书

本发明公开了一种蛋白饲料的生产方法，步骤如下：第一步，发酵蛋白饲料，秸秆、饼粕、糠麸和玉米面，均匀搅拌，制成发酵蛋白饲料；第二步，制作菌种；第三步，液体培养液的制备及液体菌种的培养；第四步，发酵后的蛋白饲料经低温干燥或风干或晾干或晒干后包装储存。本发明所需菌种少，操作简单、生产的周期短，蛋白含量高。

技术领域

本发明涉及一种蛋白饲料的生产方法，属于饲料生产方法技术领域。

背景技术

我国人口众多，而蛋白质严重缺乏，增产或进口鱼粉又有一定的困难，这就严重的影响着我国畜牧业的快速发展。大力发展营养价值高，生产成本低的蛋白饲料，是饲料工业发展的趋势。现有利用糖化力强的菌种与转化蛋白质高的酵母菌种同步混合发酵处理醋糟，既可最大限度地提高醋糟的营养成分，又可改善其适口性，高蛋氨酸生物饲料蛋白主要由植物饼粕，酒、酱醋糟，粗淀粉，棒杆菌，葡萄糖，有机氮，黑曲霉等，经粉碎，搅拌，发酵，粉碎，干燥而成；传统的厌氧发酵秸秆饼粕的处理方法是将玉米杆、麦草、豆秸、花生秧、红薯秧、马铃薯秧、稻草经粉碎混和麸皮、豆粕、菜籽粕、花生粕、无机盐，加入多种酶制剂和厌氧微生物发酵剂，经厌氧发酵生产饲料。现有这些都是技术的缺点在于：在制备厌氧微生物发酵剂时，所需的菌种种类多，添加的辅料多，特别是要添加价格昂贵的多种酶制剂，操作复杂，能耗和投资都比较大；发酵饲料生产周期长，菌细胞生长繁殖缓慢，产品细胞数少，蛋白含量低；饲料生产占用的厂房面积大，生产周期长，能源耗费大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种蛋白饲料的生产方法，所需菌种少，操作简单、生产的周期短，蛋白含量高。

为实现上述目的，本发明一种蛋白饲料的生产方法，步骤如下：

第一步，发酵蛋白饲料，秸秆、饼粕、糠麸和玉米面，均匀搅拌，使其含水量达到50—60％；用1％石灰水调pH至5.5—6.5；接入相对于干料总量为8—12％由白地霉菌、乳酸菌、地衣芽孢杆菌混合的菌液，混合菌液的重量比为白地霉菌50—60％，乳酸菌30—35％，地衣芽孢杆菌5—10％；在温度为28-32℃，通风条件下发酵18-24小时，制成发酵蛋白饲料；

第二步，制作菌种，将麦芽汁1％、葡萄糖1％、酵母膏1％、蛋白胨0.5％加水加热溶解后，用碱性物质调pH至中性，取母菌在无菌操作条件下，转种于上述制备培养基上，经28-32℃，24-48小时培养，即得斜面菌种，为一级菌种；

第三步，液体培养液的制备及液体菌种的培养：液体培养液的制备:在1升粉丝浆水中，加入玉米粉5—7.5g，磷酸0.5—1毫升，用碱性物质调pH至5.5-6.5，并高温蒸汽灭菌；将一级菌种接种于液体培养液，经28-32℃，24-48小时培养，其培养菌液为二级菌种；.将二级菌种再扩大培养，上摇床振荡培养经28-32℃，振幅100—150r/分钟，18-24小时培养，其菌液为三级菌种；.将三级菌种再扩大培养，上发酵罐或发酵槽，经28-32℃通气搅拌发酵培养18-24小时，其菌液为四级菌种；

第四步，发酵后的蛋白饲料经低温干燥或风干或晾干或晒干后包装储存。

进一步的，所述的混合菌液的重量比为白地霉菌50—60％，乳酸菌30—35％，地衣芽孢杆菌5—10％。

进一步的，所述的秸秆粉碎后，经0.5—1.5％的硫酸进行酸化和蒸煮处理。

本发明利用现代生物技术，优选最佳的组合菌，利用好氧混合菌液固态发酵技术，对秸秆原料不经氨化处理，将粉碎的饼粕直接拌入秸秆粉，接入菌剂，周期仅需18—24小时。发酵料可风干、晒干或直接拌入混合饲料，饲喂畜禽。本发明产品活性细胞数多达100—200亿/克，粗蛋白含量高达20—26.3％。

具体实施方式

实施例一

一种蛋白饲料的生产方法，步骤如下：