[发明专利]轴套类排列斜孔边距的测检方法

权利要求书

1.一种轴套类排列斜孔边距的测检方法，具有如下技术特征：制备一个在长度方向固联有垂直立板(2)的座板(27)和固联在所述座板(27)远端尾座上的轴向移动电机(6)，装夹被测工件(3)的U形槽移动夹具(4)，以及固定在所述U形槽移动夹具(4)上，连接并带动被测工件(3)旋转的电机(5)；然后在垂直立板(2)顶端设置垂直相贯连通导光管(21)的CCD镜头(1)，CCD镜(1)头发出的光束(23)通过垂直立板(2)顶端贯通的导光管(21)投射到导光管(21)底部直角端的菱镜(20)上，经菱镜(20)折射后，折射光通过被测工件(3)的轴孔投射到设置在所述轴孔中的分光镜(22)上，分光镜(22)一部分光光束直接穿过被测工件(3)尾端斜孔射出，另一部分光光束通过被测工件(3)内孔壁与导光管(21)之间的环缝，顺次途径所有斜孔射出并反射至所述菱镜(20)，折射90度后返回CCD镜头(1)，CCD镜头(1)通过其上连接的插头相连计算机，将返回光束数据送入电脑控制软件，判断出远端斜孔法向最大值的坐标位置，计算出远端斜孔孔边距尺寸(19)，以此测量斜孔的距离为基准，通过轴向移动电机(6)相连的U形槽移动夹具(4)的轴向移动，依次计算并测出其它斜孔边距尺寸，输出轴套上各排列斜孔边距的测量结果。

2.如权利要求1所述的轴套类排列斜孔边距的测检方法，其特征在于：U形槽移动夹具(4)包括连接轴向移动电机(6)主轴并制有U形槽的移动支座，装配在移动支座近端支架背端上并连接旋转轴连接器(26)的电机(5)，并且远端支架的内侧制有连接被测工件(3)内孔的筒孔芯轴，被测工件(3)通过所述筒孔芯轴与所述旋转轴连接器(26)固定在U形槽中。

3.如权利要求1所述的轴套类排列斜孔边距的测检方法，其特征在于：旋转轴连接器(26)的端面上制有端向芯轴(25)，端向芯轴(25)通过近端支架装配孔连接被测工件(3)，另一端通过连接轴连接电机(5).。

4.如权利要求1所述的轴套类排列斜孔边距的测检方法，其特征在于：U形槽移动夹具(4)通过电脑控制轴向移动电机(6)，首先移动到分光镜(22)近端斜孔，测出分光镜(22)近端斜孔孔边距。

5.如权利要求1所述的轴套类排列斜孔边距的测检方法，其特征在于：计算机通过CCD镜头(1)返回光束判断出第一个分光镜(22)近端斜孔最大值后，记录近端斜孔的坐标位置，将近端斜孔内孔边距作为测量其它斜孔内孔边距的尺寸基准，测量并计算出孔边距尺寸(19)。

6.如权利要求1所述的轴套类排列斜孔边距的测检方法，其特征在于：计算机控制轴向移动电机(6)移动U形槽移动夹具(4)，将被测工件(3)依次移动到第三斜孔(10)、第二斜孔(9)、第一斜孔(8)，分别计算出第四斜孔边距(19)、第三斜孔边距(18)、第二斜孔边距(17)和第一孔边距(16)。

7.如权利要求1所述的轴套类排列斜孔边距的测检方法，其特征在于：测量完成上方4个斜孔出尺寸后，旋转电机(5)带动被测工件(3)旋转180度后，CCD镜头(1)以同样方法再测量出下方另4个斜孔，得到另一组第四斜孔边距(19)、第三斜孔边距(18)、第二斜孔边距(17)、第一孔边距(16)。