[发明专利]一种耐高温透波隔热瓦及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温透波隔热瓦，其特征在于，包括如下重量份的组分：石英玻璃纤维1～200份；石英纤维棉0～100份；烧结助剂1～20份；淀粉1～30份；

所述烧结助剂由氮化硼与玻璃釉按照1：(1.5～5)的比例混合而成。

2.根据权利要求1所述的耐高温透波隔热瓦，其特征在于，包括如下重量份的组分：石英玻璃纤维50～100份；石英纤维棉0～50份；烧结助剂1～10份；淀粉1～15份。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的耐高温透波隔热瓦，其特征在于：

所述石英玻璃纤维的直径为1～10um，长度为2～5mm，SiO₂重量含量≥99％；

所述石英纤维棉的直径为1～5um，SiO₂重量含量≥99％。

4.一种权利要求1-3中任意一项所述的耐高温透波隔热瓦的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

按选定的重量份取烧结助剂、淀粉、石英玻璃纤维、石英纤维棉，分散均匀，湿坯成型后，干燥、烧结，即得耐高温透波隔热瓦。

5.根据权利要求4所述的耐高温透波隔热瓦的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按选定的重量份取氮化硼、玻璃釉和淀粉，混合均匀，得到烧结助剂浆料；

(2)按选定的重量份取石英玻璃纤维、石英纤维棉，将步骤(1)中得到的所述烧结助剂浆料与所述石英玻璃纤维、所述石英纤维棉混合均匀，得到陶瓷纤维分散均匀的浆料；

(3)将步骤(2)中得到的所述陶瓷纤维分散均匀的浆料抽滤，抽滤后压制得到陶瓷隔热瓦湿坯；

(4)将步骤(3)中得到的所述陶瓷隔热瓦湿坯干燥，得到陶瓷隔热瓦干坯；

(5)将步骤(4)中得到的所述陶瓷隔热瓦干坯烧结，烧结结束得到耐高温透波隔热瓦。

6.根据权利要求5所述的耐高温透波隔热瓦的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按选定的重量份取氮化硼、玻璃釉和淀粉，将其分散于溶剂中，混合均匀，得到烧结助剂浆料；其中，所述溶剂为乙醇、水中的一种或多种；

(2)按选定的重量份取石英玻璃纤维、石英纤维棉，将步骤(1)中得到的所述烧结助剂浆料与所述石英玻璃纤维、所述石英纤维棉按照顺序加入水中，混合均匀，得到陶瓷纤维分散均匀的浆料；

(3)将步骤(2)中得到的所述陶瓷纤维分散均匀的浆料真空抽滤，抽滤后在1～10MPa的压力下压制成型，得到陶瓷隔热瓦湿坯；

(4)将步骤(3)中得到的所述陶瓷隔热瓦湿坯在80～150℃的温度下干燥12～48h，得到陶瓷隔热瓦干坯；

(5)将步骤(4)中得到的所述陶瓷隔热瓦干坯在700～1500℃的温度下，烧结1～6小时，烧结结束得到耐高温透波隔热瓦。

7.根据权利要求6所述的耐高温透波隔热瓦的制备方法，其特征在于：

步骤(2)中，所述石英玻璃纤维与所述石英纤维棉的质量之和与水的质量比为1：10～50；

步骤(5)中，烧结具体为：将所述陶瓷隔热瓦干坯在700～900℃的温度下，烧结1～2h，再在1100～1500℃的温度下，烧结1～4h。

8.权利要求1-3中任意一项所述的耐高温透波隔热瓦在航空航天领域的应用。