[发明专利]一种电容器芯喷金专用固定框

说明书

本发明涉及一种电容器芯喷金专用固定框，包括U形边框、用来封住边框开口端的盖板，边框包括横板、固设在横板两侧的竖板，边框的开口端还设置有压紧机构，压紧机构包括底板、位于底板下方的下压板、位于底板上方的上压板、螺柱、固设在螺柱上端的把手，盖板的中部设置有与螺柱相适配的第一螺孔，上压板和底板之间设置有多个弹簧，底板的下部设置有多个沿着底板宽度方向设置的燕尾槽，下压板的上部固设有与燕尾槽相适配的凸块；下压板的下部固设有多个弹性压条。该电容器芯喷金专用固定框操作简单，使用方便，不受电容器芯或卷芯的外径尺寸限制，固定过程中无需再使用胶布或隔热板，固定效果好，有助于提高生产效率，节约成本。

技术领域

本发明涉及一种电容器芯喷金专用固定框，属于电容器制造领域。

背景技术

薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质。薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容，聚丙烯电容，聚苯乙烯电容和聚碳酸电容。

在制作薄膜电容器时，先将金属化薄膜卷绕成卷芯，然后将卷芯放入到喷金机中对卷芯的两端进行喷金作业最终得到电容器芯。目前，在将大批量的卷芯送入喷金机内部前，先将若干个卷芯排列成矩形状，然后利用透明胶布缠绕、固定成矩形状卷芯组，再利用方框套住卷芯组，由于不同卷芯的外径大小不一，导致卷芯组与方框的内侧壁之间存在大小不一的间隙，此时，通常采用多片隔热板塞入缝隙来加塞固定。上述操作方法，由于方框内部的尺寸固定，受到卷芯外径尺寸的限制，不但需要大量使用透明胶布，而且还需要塞入隔热板，操作繁琐，不利于生产效率提高。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种电容器芯喷金专用固定框，具体技术方案如下：

一种电容器芯喷金专用固定框，包括U形边框、用来封住边框开口端的盖板，所述盖板与边框开口端之间通过螺栓固定连接；所述边框包括横板、固设在横板两侧的竖板，所述边框的开口端还设置有压紧机构，所述压紧机构包括底板、位于底板下方的下压板、位于底板上方的上压板、螺柱、固设在螺柱上端的把手，所述把手设置在盖板的上方，所述盖板的中部设置有与螺柱相适配的第一螺孔，所述螺柱的下端穿过第一螺孔且螺柱与第一螺孔螺纹连接，所述螺柱的下端与上压板的中部转动连接，所述上压板和底板之间设置有多个弹簧，所述弹簧的上端与上压板固定连接，所述弹簧的下端与底板的上部固定连接；所述底板的下部设置有多个沿着底板宽度方向设置的燕尾槽，所述下压板的上部固设有与燕尾槽相适配的凸块；所述下压板的下部固设有多个弹性压条。

作为上述技术方案的改进，所述弹性压条包括水平段、向下倾斜的倾斜段、设置在水平段和倾斜段之间的过渡段，所述水平段的中部设置有通孔，所述倾斜段的下端设置有向上卷起的卷曲部；所述水平段与下压板的下部之间设置有螺钉，所述下压板的下部设置有与螺钉相适配的第二螺孔。

作为上述技术方案的改进，所述倾斜段与水平段之间的夹角为α，8°≤α≤79°。

作为上述技术方案的改进，所述弹性压条采用铍青铜板经过裁切、冲孔、弯折、卷曲制造成型。

作为上述技术方案的改进，所述上压板的中部设置有供螺柱下端转动的转孔，所述螺柱的下端固设置有挡板，所述挡板设置在上压板的下方，所述螺柱的侧壁固设有位于上压板上方的档环。

作为上述技术方案的改进，所述底板的前后两侧分别设置有铝箔复合玻璃纤维布，所述铝箔复合玻璃纤维布的下端与底板的侧边密封连接，所述铝箔复合玻璃纤维布的上端与盖板的侧边密封连接。

作为上述技术方案的改进，所述横板的下部设置有多个滚轮。

本发明的有益效果：

所述电容器芯喷金专用固定框操作简单，使用方便，不受电容器芯或卷芯的外径尺寸限制，固定过程中无需再使用胶布或隔热板，固定效果好，有助于提高生产效率，节约成本。