[发明专利]一种防滑膜的生产设备及其生产工艺

说明书

本发明涉及防滑膜生产技术领域，具体是一种防滑膜的生产设备及其生产工艺，包括沿着防滑膜加工工序依次设置的搅拌装置、挤出机、导向装置、调节压制装置、压辊装置、牵引装置和收卷装置，所述导向装置的正上方设有吹风组，吹风组与压辊装置的顶部固定连接，挤出机的入料端与搅拌装置的出料端对接，调节压制装置安装在压辊装置靠近导向装置的一侧壁上，所述搅拌装置内设有中频感应炉。本发明生产设备及工艺简单，在不影响薄膜的拉伸强度和冲击韧性基础上，且能够提高薄膜的两面压痕效果及生产合格率，实用效果更强。

技术领域

本发明涉及防滑膜生产技术领域，具体是一种防滑膜的生产设备及其生产工艺。

背景技术

防滑膜是由薄膜经过加工而成，传统的薄膜是将聚合物由挤出机加热熔融挤出后，再由出料口经吹风冷却后经吹膜辅机牵引成型，这样生产出来的薄膜两面都很平滑。但用这种薄膜生产的包装袋，由于两面平滑，往往限制了垒放高度。因此在生产中需要将薄膜经过防滑加工，现有的一种将生产的薄膜通过加热滚花，增加其防滑功能，但这种加热滚花方式，不仅工艺复杂，还会影响到薄膜的拉伸强度和冲击韧性；另一种通过对薄膜两面压痕，达到防滑的目地，但由于薄膜因材质原因有较大的伸缩延展性，导致设备对其两面进行压痕时，由于自身的伸缩延展性，影响其压痕效果，从而使防滑膜的生产合格率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防滑膜的生产设备及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种防滑膜的生产设备，包括沿着防滑膜加工工序依次设置的搅拌装置、挤出机、导向装置、调节压制装置、压辊装置、牵引装置和收卷装置，所述导向装置的正上方设有吹风组，吹风组与压辊装置的顶部固定连接，挤出机的入料端与搅拌装置的出料端对接，调节压制装置安装在压辊装置靠近导向装置的一侧壁上，所述搅拌装置内设有中频感应炉。

在本发明一较佳实施例中，所述导向装置包括呈台阶状的支撑架、分别安装在支撑架的顶部和中部的两个导向辊，所述调节压制装置包括水平板、调节辊、两个滑动座和弹性组件，水平板的侧壁与压辊装置固定连接，调节辊的两端分别与两个滑动座固定连接，弹性组件安装在水平板上且底部与调节辊贴合，两个所述滑动座均与压辊装置的一侧壁滑动配合。

在本发明一较佳实施例中，所述弹性组件包括两个间隔设置在水平板上的调节部件，每个调节部件均包括螺杆、调节螺母、弹簧和弧形块，弧形块与调节辊的外壁贴合，螺杆的底端与弧形块固定连接，弹簧套设在螺杆上，螺杆的顶端突出于水平板的顶部设置，调节螺母套设在螺杆的顶端上。

在本发明一较佳实施例中，所述压辊装置包括机架、两个间隔设置的压痕辊和驱动两个压痕辊同步转动的驱动组件，两个压痕辊和驱动组件均安装在机架上，驱动组件的输出端与两个压痕辊的一端传动连接，两个滑动座与机架的侧壁滑动配合，吹风组安装在机架的顶部。

在本发明一较佳实施例中，所述驱动组件包括第一驱动电机、竖板、同步带、第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮，第一驱动电机呈水平安装在竖板的侧壁上且其输出端与第一同步轮固定连接，竖板呈竖直状态安装在机架的顶部，第二同步轮和第三同步轮分别安装在两个压痕辊的一端上，同步带套设在第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮的外部上。

在本发明一较佳实施例中，所述牵引装置包括安装架和三个牵引辊，三个牵引辊呈三角形分布在安装架上，所述收卷装置包括收料辊、链条、第二驱动电机、承载架和两个齿轮，承载架呈水平固定在安装架的侧壁上，第二驱动电机呈水平安装在承载架上且其输出端与一个齿轮固定连接，收料辊呈水平可拆卸的安装在安装架的顶部，另一个齿轮安装在收料辊的一端上，链条套设在两个齿轮上。

一种防滑膜的生产工艺，具体的加工工艺包括如下步骤：

(1)通过将聚合物原料送入在搅拌装置内，并使对搅拌装置进行加热干燥，搅拌装置对聚合物原料搅拌混合后；