[发明专利]芯部加筋的PC板材的生产设备及方法

说明书

本发明公开了一种芯部加筋的PC板材的生产设备及方法。其中，方法包括如下内容：通过流量可调的分流器及分流量调节机构，将PC物料分别供应给左右两个PC板材挤出模具，使左右两个PC板材挤出模具达到压力和流量均匀输出，左右两个PC板材挤出模具之间设置有筋导向机构，筋导向机构及两个PC板材挤出模具的前侧设置四辊压光机，两个PC板材挤出模具向四辊压光机的入口挤出PC板的同时，通过筋牵引放卷机构及所述筋导向机构向四辊压光机的入口输入筋，筋位于左右侧挤出的PC板之间，由四辊压光机的出口输出芯部加筋的透明PC板材。本发明可实现连续生产，省时省力，效率高。目前市场上还没有PC加筋板材及其生产设备和加工方法。

技术领域

本发明涉及PC板材生产设备及生产方法技术领域，具体涉及一种芯部加筋的PC板材的生产设备及方法。

背景技术

在现有技术中，目前还没有PC（聚碳酸酯）加筋板材，也没有PC加筋板材的制备方法。参考相近技术领域，现有技术中有透明PMMA（亚克力）芯部加筋板材及其生产工艺，透明PMMA芯部加筋板材采用浇铸工艺制备而成。生产时，按需要的板材尺寸，预制好浇铸模板，并且在浇铸模板中拉好需要的筋，然后将PMMA胶料填充到浇注模内，冷却成型。

然而，上述生产过程采用间歇性生产方式，每个环节都需要人工实时操作，产量及生产效率低，板材尺寸由浇注模决定，改变板材尺寸须更换浇注模，模具的通用性低。

因此，现有技术中亟需一种可实现连续生产、制品的尺寸可在线调节的芯部加筋的PC板材的生产设备及方法。

发明内容

本发明的第一目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种可实现连续生产、制品的尺寸易于在线调节的芯部加筋的PC板材的生产设备。

本发明的第一目的是通过以下技术方案实现的：一种芯部加筋的PC板材的生产设备，包括分流器、分别与该分流器的左右两个出料口连接的左右两个分流量调节机构、分别与左右两个分流量调节机构的出料口连接的左右两个PC板材挤出模具、安装于这两个PC板材挤出模具之间的筋导向机构、位于两个所述PC板材挤出模具的前段出料口前侧的四辊压光机，所述分流器的入口连接有PC挤出进料流道，两个所述PC板材挤出模具的后侧对应于所述筋导向机构设置有筋牵引放卷机构。

所述四辊压光机的出料口处设置有成型板冷却托架。

所述筋牵引放卷机构包括从前到后依次设置的筋牵引机、筋放卷过渡辊组件及筋放卷机构。

本发明的第二目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种可实现连续生产、制品的尺寸易于在线调节的芯部加筋的PC板材的生产方法。

本发明的第二目的是通过以下技术方案实现的：一种芯部加筋的PC板材的生产方法，包括如下内容：通过流量可调的分流器及分流量调节机构，将PC物料分别供应给左右两个PC板材挤出模具，使左右两个PC板材挤出模具达到压力和流量均匀输出，左右两个PC板材挤出模具之间设置有筋导向机构，筋导向机构及两个PC板材挤出模具的前侧设置四辊压光机，两个PC板材挤出模具向四辊压光机的入口挤出PC板的同时，通过筋牵引放卷机构及所述筋导向机构向四辊压光机的入口输入筋，筋位于左右侧挤出的PC板之间，由四辊压光机的出口输出芯部加筋的透明PC板材。

将所述四辊压光机输出的芯部加筋的透明PC板材输送至成型板冷却托架上冷却。

将所述成型板冷却托架输出的板材依次输入牵引机、横向切割机及纵向切割机中，切割出需要的产品尺寸。

本发明的有益效果是：本发明可实现连续生产，效率高，制品的尺寸可通过后续横向切割机及纵向切割机在线调节，简单高效，大幅提高了产量，减少了人工。目前市场上还没PC加筋板材及其生产设备和加工方法。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。