[发明专利]一种可拆洗海水淡化设备

说明书

本发明涉及一种可拆洗海水淡化设备。本发明包括由上封头、冷凝筒体、蒸发筒体、下封头组成的设备筒体，设备筒体内设有立式的冷凝中心筒以及立式的蒸发中心筒，冷凝中心筒位于蒸发中心筒上方，冷凝中心筒下端与冷凝筒体内壁之间设有环状冷凝隔板，蒸发中心筒下端与蒸发筒体内壁之间设有环状蒸发隔板；冷凝中心筒外绕设有通入海水的冷凝换热管，蒸发中心筒外绕设有通入船舶系统废热水的蒸发换热管，蒸发筒体侧面设有位于蒸发隔板上方的淡化海水进口，淡化海水进口与冷凝换热管出口连通。本发明采用可拆洗结构将海水沸腾和海水冷凝集中在一个筒体内，优化了海水淡化流程，提高了海水淡化效率，提高了设备的适应性以及运行稳定性，延长设备使用寿命。

技术领域

本发明属于海水淡化技术领域，具体是涉及一种可拆洗海水淡化设备。

背景技术

随着全球经济一体化，各国物资往来频繁，大型船舶运输具有明显的成本优势，然而随着船舶大型化，其船上的人员也增多，其所需的饮用水也增加，如何利用海水进行饮用水补给一直是人们所关注的问题。

目前船舶采用真空蒸馏法淡化海水进行淡水补给，该方法是将海水在蒸发器内被热介质加热蒸发成蒸汽，蒸汽通过管道进入冷凝器内被海水冷却成淡水。该方法需要两台换热器，换热器之间通过管路连接，管路间设有阀门。

该方法存在以下主要问题：

1、系统过于复杂，不利于生产稳定。生产过程中，蒸发器和冷凝器的运行相互独立且互相影响。如船舶系统产生的余热量变小，则蒸发器产生的蒸汽也随之减少，冷凝器的冷却海水量也应随着减少。但冷凝器与蒸发器相互独立，蒸发器产生的蒸汽需要经过冷凝器与蒸发器间的管路、管路上的阀门等进入冷凝器，当冷凝器检测到蒸汽量减少并减少冷却海水量时，已经产生滞后，冷凝器内的冷却海水量多于蒸汽所对应的海水量，导致蒸汽过多的冷凝，致使系统压力降低，偏离正常的运行工况，严重时会导致事故发生。

2、其系统复杂，所需要的设备、管路、阀件等非常多，设备投入成本较高，运行的维护成本也非常高。另外其所占面积大，对于空间紧张的船舶而言是一个不利因素。

3、所用蒸发器和冷凝器多为不可拆结构，换热表面的污垢只能采用化学方法清洗。附着力强化学方法清洗不掉的污垢将会影响设备的传热效果，污垢达到一定程度时只能更换设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可拆洗海水淡化设备。该设备将海水沸腾和海水冷凝集中在一台设备内，优化了海水淡化在设备内的流程，提高了海水淡化效率，提高了设备的适应性，延长了设备使用寿命。

为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：

一种可拆洗海水淡化设备，包括由上封头、冷凝筒体、蒸发筒体、下封头组成的设备筒体，所述设备筒体内设有立式的冷凝中心筒以及立式的蒸发中心筒，所述冷凝中心筒位于所述蒸发中心筒上方，所述冷凝中心筒下端与冷凝筒体内壁之间设有环状冷凝隔板，所述蒸发中心筒下端与蒸发筒体内壁之间设有环状蒸发隔板；所述冷凝中心筒外绕设有通入海水的冷凝换热管，所述蒸发中心筒外绕设有通入船舶系统废热水的蒸发换热管，所述蒸发筒体侧面设有位于蒸发隔板上方的淡化海水进口，所述淡化海水进口与所述冷凝换热管出口连通。

进一步的技术方案：所述上封头与冷凝筒体、冷凝筒体与蒸发筒体、蒸发筒体与下封头之间采用设备法兰连接。

进一步的技术方案：所述冷凝隔板由冷凝中心筒下端向下延伸至冷凝筒体内壁形成锥筒状，所述蒸发隔板由蒸发中心筒下端向下延伸至蒸发筒体内壁形成锥筒状。

进一步的技术方案：所述冷凝筒体、蒸发筒体为圆筒形结构且与所述冷凝中心筒、蒸发中心筒同轴布置。

进一步的技术方案：所述冷凝筒体上端靠近设备法兰处设有调压口。

进一步的技术方案：所述冷凝筒体下端靠近冷凝隔板处设有淡水出口，所述下封头底部设有海水浓缩液出口。