[发明专利]一种针刺毡烧毛加工设备

说明书

本发明公开了一种针刺毡烧毛加工设备，包括机体和出料滚轮，所述机体的前端外表面中部偏下位置处设置有出料滚轮，所述出料滚轮贯穿机体的外表面通过焊接活动连接在机体的外表面处，所述机体的后端外表面中部偏上位置处设置有入料滚轮，所述入料滚轮贯穿机体的外表面通过焊接活动连接在机体的外表面处，所述机体内部设置有横向排布的烧毛单元，所述烧毛单元的左右两端通过焊接固定连接机体的内部处，所述烧毛单元的内部通过焊接活动连接烧毛滚轮，在通过进水管将水输送到水箱内，从而进行源源不断的净化，这样的设置，一方面不需要大型设备进行层层过滤，造价低且净化效果好，另一方便结构简单，便于进行安装。

技术领域

本发明属于针刺毡相关技术领域，具体涉及一种针刺毡烧毛加工设备。

背景技术

针刺毡滤袋（除尘布袋）是袋式除尘器运行过程中的关键部分，针刺毡滤袋的面料和设计尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

现有的烧毛加工设备技术存在以下问题：在对针刺毡进行烧毛时需要使用到气体烧毛机单元，该单元将织物以平幅状态通过单元内的火焰，将织物表面的绒毛进行剔除，然后在通过排烟机将烟气进行排出，然而在实际的使用过程中，我们发现在用火焰将绒毛进行剔除时会产生一定的绒毛细灰，若细灰通过排烟机直接排出外环境中，则会产生较大的环境污染，不利于良性发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针刺毡烧毛加工设备，以解决上述背景技术中提出的在对针刺毡进行烧毛时需要使用到气体烧毛机单元，该单元将织物以平幅状态通过单元内的火焰，将织物表面的绒毛进行剔除，然后在通过排烟机将烟气进行排出，然而在实际的使用过程中，我们发现在用火焰将绒毛进行剔除时会产生一定的绒毛细灰，若细灰通过排烟机直接排出外环境中，则会产生较大的环境污染，不利于良性发展的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种针刺毡烧毛加工设备，包括机体和出料滚轮，所述机体的前端外表面中部偏下位置处设置有出料滚轮，所述出料滚轮贯穿机体的外表面通过焊接活动连接在机体的外表面处，所述机体的后端外表面中部偏上位置处设置有入料滚轮，所述入料滚轮贯穿机体的外表面通过焊接活动连接在机体的外表面处，所述机体内部设置有横向排布的烧毛单元，所述烧毛单元的左右两端通过焊接固定连接机体的内部处，所述烧毛单元的内部通过焊接活动连接烧毛滚轮，所述烧毛滚轮可通过轴承装置相对于烧毛滚轮进行转动，所述机体的底端边角处通过焊接固定连接垫脚，所述机体的顶端通过螺丝固定连接顶盖，所述顶盖的顶端同样通过螺丝固定连接排气管一端，所述排气管的左端设置有抽风装置，所述排气管的另一端通过螺丝固定连接抽风装置，所述抽风装置的另一端则被净化装置通过螺丝进行连接，所述净化装置位于机体的左侧。

优选的，所述抽风装置包括壳体、传动轴、扇叶和电机，所述壳体的左端被净化装置进行连接，所述壳体的右端则通过螺丝固定连接排气管的另一端，所述壳体的内部套接有电机，所述电机的顶端通过支架焊接固定连接在壳体的内部顶端处，所述电机的右端中心处通过焊接传动连接传动轴，所述传动轴的右端则通过焊接传动连接扇叶，所述扇叶套接传动轴，所述扇叶通过电机驱动传动轴进行转动，所述扇叶转动时可将排气管内的气体排入到净化装置内。

优选的，所述净化装置包括水箱垫脚、水箱、排水管、进水管、净化排气管和入液气管，所述机体的左侧设置有水箱，所述水箱的底端边角处通过焊接固定连接水箱垫脚，所述水箱垫脚的左端分别设置有进水管和排水管，所述进水管位于排水管的上端，所述排水管位于水箱的左端靠近边缘处外表面，所述进水管的和排水管的右端均贯穿水箱的外表面，所述水箱的上方分别设置有净化排气管和入液气管，所述入液气管的上端通过螺丝固定连接在抽风装置的左端，所述入液气管的底端则贯穿至水箱的内部最底端处，所述净化排气管的底端则通过螺丝固定连接在水箱的顶端，所述净化排气管的另一端置于外环境中。

优选的，所述水箱的内部需要添加液态水，所述水箱内部添加的水的体积约为水箱容积的五分之四。