[发明专利]一种柱塞式注脂装置

说明书

本发明提供一种柱塞式注脂装置，包括驱动机构、供脂机构、柱塞泵、支撑结构和壳体；壳体包含上壳体和下壳体；驱动机构包括直流电机、大速比齿轮系、曲柄滑块机构、蜗轮和蜗杆；曲柄滑块机构包括曲柄和滑块；支撑结构包括旋转接头和连接板；旋转接头固定于大速比齿轮系上；旋转接头一端连接供脂机构，另一端连接柱塞泵；大速比齿轮系通过出轴与蜗杆连接；柱塞泵与蜗轮通过曲柄连接；连接板连接供脂机构。本发明提供的一种注脂装置，脂杯更换比较方便，出油压力更大，且电机的功耗比较小，整体结构尺寸紧凑，能够适应大型机械装备油脂润滑场合。

技术领域

本发明涉及一种注脂装置领域，尤其涉及一种柱塞式注脂装置。

背景技术

油脂在轴承中起着非常重要作用，润滑脂具有很好的粘附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性，能够提高高温抗氧化性，延缓老化，能溶解积碳，防止金属磨屑和油污的积聚，提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。常见的轴承包括外圈、内圈、滚动体及保持架。现有注脂设备注脂量和供脂量比例不可调，不同的管路压力直接影响泵输出的油脂流量，现实中经常发生有泵能力匹配不当的情况发生，一种情况造成过量润滑造成油脂浪费和污染环境；另一种情况造成油量不足，润滑不充分，轴承温升高最终轴承寿命降低造成停机检修。

发明内容

本发明针对以上现有技术的不足，目的在于提供一种柱塞式注脂装置，采用等量注脂和供脂技术，实现每个注脂周期内注脂量和供脂量严格相等，解决了传统注脂装置更换脂杯、补油动作繁琐以及注脂压力低等问题。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种柱塞式注脂装置，包括驱动机构、供脂机构、柱塞泵、支撑结构和壳体；壳体包含上壳体和下壳体；驱动机构包括直流电机、大速比齿轮系、曲柄滑块机构、蜗轮和蜗杆；曲柄滑块机构包括曲柄和滑块；支撑结构包括旋转接头和连接板；旋转接头固定于大速比齿轮系上；旋转接头一端连接供脂机构，另一端连接柱塞泵；大速比齿轮系通过出轴与蜗杆连接；柱塞泵与蜗轮通过曲柄连接；连接板连接供脂机构。

作为本发明的进一步改进，大速比齿轮系包括上支撑板、下底板和齿轮系；齿轮系包括通过齿连接的大齿轮、电机齿轮和若干个齿轮组，以及用于安装各齿轮组的传动轴；齿轮系位于上支撑板和下底板之间。

作为本发明的进一步改进，柱塞泵包括上泵体、下泵体、固定单向阀和滑动单向阀；支撑机构还包括上泵体固定件和下泵体固定件；上泵体固定在上泵体固定件内，下泵体固定在下泵体固定件内；固定单向阀一端连接上泵体，另一端套在旋转接头内；滑动单向阀安装在上泵体和下泵体组装在一起的泵体内；滑动单向阀设有滑块，滑块与曲柄连接。

作为本发明的进一步改进，供脂机构包括螺杆、供脂活塞和脂杯，供脂活塞和螺杆位于脂杯内；脂杯与连接板连接；供脂活塞与螺杆通过螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，直流电机与电机齿轮连接；大齿轮套接在旋转接头上；蜗轮通过出轴与齿轮组套接。

作为本发明的进一步改进，螺杆与柱塞泵通过旋转接头连接。

作为本发明的进一步改进，曲柄通过偏心定位柱连接蜗轮。

作为本发明的进一步改进，上支撑板和下底板通过若干个齿轮支撑板固定支撑；旋转接头分别通过定位套I和定位套II固定在上支撑板和下底板上。

作为本发明的进一步改进，各齿轮组分别通过套接在传动轴外的支撑柱固定于上支撑板和下底板上；

作为本发明的进一步改进，上泵体固定件和下泵体固定件的材质为铝合金。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：