[发明专利]一种降低废旧黄杂铜中铅含量的方法有效
| 申请号： | 201811470979.3 | 申请日： | 2018-12-04 |
| 公开（公告）号： | CN109371248B | 公开（公告）日： | 2020-01-14 |
| 发明（设计）人： | 杨东超;李志国;郎滨;郭淑梅;王成彦;赵洪亮;刘伟 | 申请（专利权）人： | 宁波长振铜业有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B1/00;C22C1/02;C22C3/00;C22C9/04 |
| 代理公司： | 33226 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 谢潇 |
| 地址： | 315473 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔体 杂铜 除铅剂 预处理 铅量 熔化 金属化合物 重量百分比 黄铜合金 黄铜铸坯 生产原料 温度调整 性能改善 再生利用 熔炼 浇注 聚渣 上浮 铸锭 出炉 保温 精炼 | ||
【权利要求书】：
1.一种降低废旧黄杂铜中铅含量的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)废旧黄杂铜的预处理：对废旧黄杂铜进行预分拣，然后将预分拣后的废旧黄杂铜破碎成小块，再先后经磁选、机械筛选、重力分选和人工分选，去除废旧黄杂铜中的杂物；
(2)称取预处理后的适量废旧黄杂铜，加入熔炼炉内熔炼至废旧黄杂铜完全熔化；
(3)将熔体温度调整至900～970℃，在熔体的中下部加入除铅剂，该除铅剂的重量百分比组成包括：钙锌合金40～50％、氟化钠20～25％、氟化钙5～10％、硼砂4～8％、冰晶石4～8％、氟硼酸钾10～15％；加入除铅剂后搅拌1～3分钟，再保温10～15分钟，之后将熔体升温至980～1030℃精炼、出炉及浇注铸锭；其中，所述的除铅剂的加入量为熔体重量的0.05～5％，所述的钙锌合金中的钙含量为15～25％。
2.根据权利要求1所述的一种降低废旧黄杂铜中铅含量的方法，其特征在于步骤(3)中，所述的除铅剂由铜箔包裹后加至所述的熔体的中下部。
3.根据权利要求1所述的一种降低废旧黄杂铜中铅含量的方法，其特征在于步骤(1)中，所述的预分拣后的废旧黄杂铜由破碎机破碎为粒度50mm以下的小块。
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