[发明专利]一种可充气的环氧浇灌工装

说明书

本发明公开了一种可充气的环氧浇灌工装，包括模芯、底板和进气孔接头，底板的上表面设有圆环台阶和O型槽一，O型槽一位于圆环台阶的内侧，圆环台阶的外圆周面设有O型槽二，模芯的顶部表面设有进气孔和吊装孔，进气孔接头与进气孔连通，模芯的内部设有内型腔且底部为开口结构，内型腔的侧壁设有环形凹槽一和环形凹槽二，环形凹槽一位于靠近内型腔上端部位置，环形凹槽二位于靠近内型腔下端部位置，模芯的底部嵌入到圆环台阶内侧且模芯的底部与底板通过O型槽一内的密封圈密封连接；本发明可使模芯外径快速变大和缩小，定子内孔不会有残留的环氧，后续无需加工定子内孔，且便于工装脱膜，节约大量的环氧工装浇灌时间，浇灌效率高。

技术领域

本发明属于电机工装技术领域，具体涉及一种可充气的环氧浇灌工装。

背景技术

众所周知，在电机行业中定子组件很多都需要环氧浇灌，在浇灌的过程中需要一种模具工装对定子进行固定和对环氧进行成型。

现有的普通灌环氧工装采用是实心带锥度的工装，然后将普通灌环氧工装放入定子组件内孔进行浇灌，其主要缺点是：环氧损耗多，灌封完成后，由于现有的普通灌环氧工装与定子组件内孔之间无法达到紧密接触导致定子内孔有残留的环氧，需要车加工定子内孔，中间生产环节用时较长；且普通灌环氧工装浇注出的定子很难脱模，需使用锤子用力敲击工装才能脱落，加大工装损耗，且工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种可充气的环氧浇灌工装，本可充气的环氧浇灌工装可使模芯外径快速变大和缩小，定子内孔不会有残留的环氧，后续无需加工定子内孔，且便于工装脱膜，节约大量的环氧工装浇灌时间，浇灌效率高。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

一种可充气的环氧浇灌工装，包括模芯、底板和进气孔接头，所述底板的上表面设有圆环台阶和O型槽一，所述O型槽一位于圆环台阶的内侧，所述圆环台阶的外圆周面设有O型槽二，所述O型槽一和O型槽二内均设有密封圈，所述模芯的顶部表面设有进气孔和吊装孔，所述进气孔接头固定在模芯顶部表面且与进气孔连通，所述模芯的内部设有内型腔且底部为开口结构，所述内型腔的侧壁设有环形凹槽一和环形凹槽二，所述环形凹槽一位于靠近内型腔上端部位置，所述环形凹槽二位于靠近内型腔下端部位置，所述模芯的底部嵌入到圆环台阶的内侧且模芯的底部与底板通过O型槽一内的密封圈密封连接，所述模芯用于嵌入在定子组件的内孔中，所述圆环台阶的外圆周面用于通过O型槽二内的密封圈与定子壳体的内侧壁密封连接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述模芯为圆柱形状且顶部外圆周部位设有导向角。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述的O型槽一有2个，分别为内O型槽和外O型槽，内O型槽位于外O型槽的内侧，内O型槽和外O型槽均设有密封圈且密封圈位于模芯的底部与底板之间，所述模芯的底部与底板通过下螺栓固定连接且通过内O型槽和外O型槽内的密封圈密封连接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述底板设有多个固定孔且固定孔均匀分布在内O型槽和外O型槽之间，所述模芯的底部设有下连接孔且下连接孔内固定有钢丝螺帽套，所述模芯的底部嵌入到圆环台阶的内侧且模芯的外圆周面与圆环台阶的内圆周面紧密接触，所述下螺栓依次旋入底板的固定孔和下连接孔内的钢丝螺帽套从而实现模芯的底部与底板的固定连接，所述底板的固定孔为阶梯孔且下螺栓能嵌入到阶梯孔内。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述模芯的顶部上表面设有多个上连接孔，所述上连接孔内固定有钢丝螺帽套，所述上连接孔均匀分布在进气孔四周，所述进气孔接头通过上螺栓与上连接孔固定连接，所述上螺栓依次旋入进气孔接头的安装孔和上连接孔内的钢丝螺帽套从而实现进气孔接头与模芯顶部的固定连接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述的模芯和底板均采用PE500材质。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述的底板为扁圆柱体形状，所述吊装孔位于模芯的顶部表面的中间部位。