[发明专利]一种采用激光束进行预先处理的焊接方法在审
申请号: | 201811471083.7 | 申请日: | 2018-12-04 |
公开(公告)号: | CN109465548A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 陈岩 | 申请(专利权)人: | 徐州欣略智能科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/348 | 分类号: | B23K26/348 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江苏省徐州市徐州经济技术开*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 激光束 熔深 激光预处理 氧气保护 焊缝 焊道 表面张力温度系数 电弧 熔化 脉冲激光器 复合焊接 含量增加 焊道表面 焊接表面 使用性能 氧元素 母材 激光 保证 | ||
本发明公开了一种采用激光束进行预先处理的焊接方法,采用激光电弧复合焊接工艺,步骤一,在氧气保护下用脉冲激光器在母材的焊接表面上熔化待焊焊道表面形成激光预处理焊道;步骤二,用电弧焊接方法在待焊焊道上焊接、并完全覆盖激光预处理焊道。在氧气保护下可以使焊缝中氧元素含量增加,进而可以使表面张力温度系数由负值变为正值,从而使焊接熔深增加,本采用激光束进行预先处理的焊接方法可以使焊接熔深较传统TIG焊的焊接熔深增加2~3倍,进而可以保证焊缝的使用性能。
技术领域
本发明涉及一种焊接方法,具体是一种采用激光束进行预先处理的焊接方法,属于焊接技术领域。
背景技术
TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding),又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊。无论是在人工焊接还是自动焊接0.5~4.0mm厚的不锈钢时,TIG焊都是最常用到的焊接方式。活性焊接方法是一种简单、高效、节能的焊接方法,其中A-TIG焊是指在施焊板材的表面涂上一层很薄的活性剂来改善焊接熔深的方法,利用这种方法可使焊接熔深达到传统TIG焊的2~3倍,对板厚3~12mm的板材不需要开坡口,即可一次性焊接完成。但使用活性剂后得到的焊缝表面存在熔渣,表面成型变差,而熔渣的存在往往使后续的焊接工艺变得复杂,进而影响焊缝的使用性能,甚至影响焊缝的耐腐蚀性能。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种采用激光束进行预先处理的焊接方法,工艺简单,能够实现在不使用活性剂的情况下增加焊接的熔深、进而保证焊缝的使用性能。
为实现上述目的,本采用激光束进行预先处理的焊接方法采用激光电弧复合焊接工艺,具体包括以下步骤:
步骤一,在氧气保护下用脉冲激光器在母材的焊接表面上熔化待焊焊道表面形成激光预处理焊道;
步骤二,用电弧焊接方法在待焊焊道上焊接、并完全覆盖激光预处理焊道。
作为本发明的进一步改进方案,步骤一中激光预处理焊道的熔深不小于1mm,熔宽不大于2mm。
作为本发明的一种实施方式,步骤一中的脉冲激光器采用峰值功率2~5kw、光斑直径0.5~1mm的YAG脉冲激光器。
作为本发明的一种实施方式,步骤二中的电弧焊接方法是明弧焊接方法、或埋弧焊接方法、或气体保护焊接方法、或等离子弧焊接方法。
与现有技术相比,本采用激光束进行预先处理的焊接方法在氧气保护下可以使焊缝中氧元素含量增加,进而可以使表面张力温度系数由负值变为正值,从而使焊接熔深增加,本采用激光束进行预先处理的焊接方法可以使焊接熔深较传统TIG焊的焊接熔深增加2~3倍,进而可以保证焊缝的使用性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
本采用激光束进行预先处理的焊接方法采用激光电弧复合焊接工艺,具体包括以下步骤:
步骤一,在氧气保护下用脉冲激光器在母材的焊接表面上熔化待焊焊道表面形成激光预处理焊道;
步骤二,用电弧焊接方法在待焊焊道上焊接、并完全覆盖激光预处理焊道。
作为本发明的进一步改进方案,步骤一中激光预处理焊道的熔深不小于1mm,熔宽不大于2mm。
作为本发明的一种实施方式,步骤一中的脉冲激光器采用峰值功率2~5kw、光斑直径0.5~1mm的YAG脉冲激光器。
作为本发明的一种实施方式,步骤二中的电弧焊接方法是明弧焊接方法、或埋弧焊接方法、或气体保护焊接方法、或等离子弧焊接方法。
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