[发明专利]一种具有新型双流程微通道蒸发器的制冷系统

说明书

本发明公开了一种具有新型双流程微通道蒸发器的制冷系统，包括压缩机、油分离器、冷凝器、电磁阀、热力膨胀阀和双流程微微通道蒸发器；压缩机顶部的制冷剂出口通过所述油分离器与所述冷凝器左端上部的制冷剂入口相连通；所述冷凝器右端下部的制冷剂出口通过所述电磁阀与所述热力膨胀阀的入口相连通；所述热力膨胀阀的出口与所述双流程微通道蒸发器右端下部的制冷剂供液管相连通；所述双流程微通道蒸发器右端上部的制冷剂出口与所述压缩机底部的制冷剂入口相连通。本发明可以有效解决制冷系统中微通道蒸发器存在的微通道内气液两相流动相互干扰的问题，保证微通道蒸发器的换热性能，进而提升制冷系统的整体制冷效果。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及一种具有新型双流程微通道蒸发器的制冷系统。

背景技术

目前，制冷系统中的蒸发器多为套管式蒸发器、管壳式蒸发器、翅片式蒸发器等类型，这些类型的蒸发器均存在制冷剂充注量大、加工耗材量大、换热效率低等缺点。而与此形成明显对比的是，微通道蒸发器作为一种新型蒸发器，其具有体积小、重量轻、使用制冷剂少、换热效果好等优点，因此近年来被推广应用到空调制冷领域。

但是，现有的双流程微通道蒸发器，其具有的微通道内气液两相流动相互干扰，其中，气化的制冷剂容易阻碍液体制冷剂流动，从而容易影响微通道蒸发器的换热效果，造成微通道蒸发器的换热性能不稳定,进而影响了整个制冷系统的制冷性能和稳定性。

此外，现有的双流程微通道蒸发器，入口集管上的供液管只有一根，制冷剂由供液管进入双流程微通道蒸发器入口集管后，由于重力的作用，制冷剂在入口集管下部及双流程微通道蒸发器下部扁管聚集，而上部扁管内制冷剂较少，造成制冷剂流量分配不均，从而严重影响了换热效果，甚至导致微通道换热器作为蒸发器在工作时，存在性能急剧下降的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有制冷系统蒸发器制冷剂充注量大、换热效率低以及微通道蒸发器内制冷剂流量分配不均、气液两相流互相干扰降低其换热效果等问题，而提供一种具有新型双流程微通道蒸发器的制冷系统,可以大大降低制冷剂充注量，提高制冷剂供液均匀性，可以提高新型高效微通道蒸发器第一流程各扁管液体制冷剂流速、流量及均匀性，充分利用微通道蒸发器第一流程的换热面积，同时，新型高效微通道蒸发器的导气细管及时将气体排出，液体进入第二流程扁管的微通道内，可以增大第二流程内制冷剂流量，提高制冷剂第二流程内供液均匀性，充分利用微通道蒸发器的第二流程的换热面积，增强换热，从而提高微通道蒸发器换热效率、改善制冷系统性能。有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

为此，本发明提供了一种具有新型双流程微通道蒸发器的制冷系统，包括压缩机、油分离器、冷凝器、电磁阀、热力膨胀阀和双流程微微通道蒸发器；

其中，所述压缩机顶部的制冷剂出口通过所述油分离器与所述冷凝器左端上部的制冷剂入口相连通；

所述冷凝器右端下部的制冷剂出口通过所述电磁阀与所述热力膨胀阀的入口相连通；

所述热力膨胀阀的出口与所述双流程微通道蒸发器右端下部的制冷剂供液管相连通；

所述双流程微通道蒸发器右端上部的制冷剂出口与所述压缩机底部的制冷剂入口相连通。

其中，所述双流程微通道蒸发器，包括左右间隔设置的、中空的汇流集管和主集管；

所述汇流集管和主集管相对的一侧通过多根横向分布的扁管相连通；

所述主集管内设置有横向分布的分程挡板，所述分程挡板将所述主集管分成入口集管和出口集管两个空腔，所述入口集管位于出口集管的下方；

所述入口集管内设置有横向分布的分液挡板，所述分液挡板将所述入口集管分成上空腔和下空腔两个空腔；

所述入口集管的右侧上部与上供液管相连通，所述入口集管的右侧下部与下供液管相连通；