[发明专利]一种用于生产层叠型电容器的电容薄膜

说明书

本发明创造公开了一种用于生产层叠型电容器的电容薄膜，包括条形有机薄膜、导电增强金属层、铝蒸镀层以及锌蒸镀层；在条形有机薄膜的上侧面上设有雾化层；导电增强金属层沿条形有机薄膜的长度方向呈两行间隔设置在雾化层上；在导电增强金属层一端端部的外侧长度边缘上设置有电极连接金属层；在各个相邻铝蒸镀层长度边缘的间隔缝隙处均设有折叠激光刻痕。该电容薄膜利用导电增强金属层能够增强电结构性能，确保铝蒸镀层和锌蒸镀层的导电性能，延长电容器的使用寿命；利用在不同侧端部的不同侧长度边缘上设置电极连接金属层，从而在沿折叠激光刻痕折叠后便于安装层叠型电容器的两根导电电极，使导电电极的安装位置位于同一侧。

技术领域

本发明创造涉及一种电容薄膜，尤其是一种用于生产层叠型电容器的电容薄膜。

背景技术

目前，现有的电容薄膜的结构固定，只是在有机薄膜上蒸镀矩形的金属膜，但是由于金属膜的厚度有限，在电容器后续生产过程中会出现金属膜破损脱离的问题，降低了电容器的可靠性。因此有必要设计出一种用于生产层叠型电容器的电容薄膜，能够具有较好的可靠性，延长电容器的使用寿命。

发明内容

发明创造目的：提供一种用于生产层叠型电容器的电容薄膜，能够具有较好的可靠性，延长电容器的使用寿命。

技术方案：本发明创造所述的用于生产层叠型电容器的电容薄膜，包括条形有机薄膜、导电增强金属层、铝蒸镀层以及锌蒸镀层；在条形有机薄膜的上侧面上设有用于增强附着力的雾化层；导电增强金属层为矩形金属薄膜层，各个导电增强金属层沿条形有机薄膜的长度方向呈两行间隔设置在雾化层上，且两行导电增强金属层中各个导电增强金属层的设置位置相对齐；导电增强金属层的长度方向与条形有机薄膜的长度方向相平行；在导电增强金属层一端端部的外侧长度边缘上设置有一个向条形有机薄膜对应侧长度边缘延伸的电极连接金属层，且两行导电增强金属层中位置相对齐的两个导电增强金属层的电极连接金属层位于不同侧端部的不同侧长度边缘上；铝蒸镀层为矩形金属薄膜层，并分别设置在各个导电增强金属层上；铝蒸镀层的面积大于导电增强金属层的面积，且各个导电增强金属层分别位于各个铝蒸镀层的中心位置处；锌蒸镀层位于铝蒸镀层上，且锌蒸镀层的面积与铝蒸镀层的面积相同；雾化层的面积大于铝蒸镀层的面积，并在铝蒸镀层的四周边缘且位于雾化层上留有蒸镀屏蔽层粘贴区域；在条形有机薄膜和雾化层上且位于各个相邻铝蒸镀层宽度边缘的间隔缝隙处均设有切割激光刻痕；在在条形有机薄膜和雾化层上且位于各个相邻铝蒸镀层长度边缘的间隔缝隙处均设有折叠激光刻痕；在条形有机薄膜的两侧长度边缘上且位于各个电极连接金属层处均设有一个矩形定位槽口；在条形有机薄膜下侧面的一侧长度边缘上且位于各个铝蒸镀层长度边缘的中部设置有圆形凸起，在条形有机薄膜下侧面的另一侧长度边缘上且位于各个铝蒸镀层长度边缘的中部设置有与圆形凸起相对应的圆形限位孔。

进一步地，铝蒸镀层的厚度为10-20μm；锌蒸镀层的厚度为10-20μm。

进一步地，导电增强金属层的厚度为20-35μm。

进一步地，铝蒸镀层的长度边缘与条形有机薄膜对应侧的长度边缘间距为4-5mm。

进一步地，相邻两个铝蒸镀层的间隔缝隙宽度为2-3mm。

本发明创造与现有技术相比，其有益效果是：利用导电增强金属层能够增强电结构性能，确保铝蒸镀层以及锌蒸镀层的导电性能，延长电容器的使用寿命；利用在位置对齐的两个导电增强金属层的不同侧端部的不同侧长度边缘上设置电极连接金属层，从而在沿折叠激光刻痕折叠后便于安装层叠型电容器的两根导电电极，使导电电极的安装位置位于同一侧；利用切割激光刻痕能够便于后期电容器加工过程中的电容薄膜的折叠切割，提高薄膜电容器的生产效率；利用矩形定位槽口能够便于机器定位电极连接金属层的位置，从而快速精确地安装层叠型电容器的两根导电电极；利用雾化层能够增强导电增强金属层和铝蒸镀层的附着力，防止安装过程中出现金属层脱离。

附图说明

图1为本发明创造的电容薄膜片段结构示意图；