[发明专利]油缸缸体周向定位结构及行星变速箱

说明书

油缸缸体周向定位结构及行星变速箱。本发明涉及油缸缸体周向定位结构，为解决现有行星变速箱油缸缸体周向定位可靠性差的问题；提供一种油缸缸体周向定位结构，包括隔离架周向定位结构，隔离架周向定位结构包括箱体、环形隔离架、圆柱销，油缸缸体与隔离架同轴安装在箱体内，环形隔离架的右端与油缸缸体的左端相邻，隔离架上设有定位槽，箱体上设有销孔，圆柱销两端插装在销孔和定位槽左端内；油缸缸体上设有定位板安装槽，定位板安装槽内设有左端延伸至定位槽内的定位板，隔离架周向定位结构中设置有对定位板左端进行径向定位支撑的径向定位支撑机构。本发明中用于油缸缸体周向定位的定位板的两端都具有径向支撑，从而使其稳定，不会因为油缸缸体的频繁移动而晃动，其可靠性提高。

技术领域

本发明涉及一种变速箱，更具体地说，涉及一种行星变速箱前进一档离合器中油缸缸体周向定位结构及行星变速箱。

背景技术

在工程机械行业，现有BS305行星变速箱的前进一档离合器的油缸缸体周向定位结构由箱体3、圆柱销2、隔离架1、定位板4、油缸缸体5组成，如图1所示，定位原理如下：

如图2所示，隔离架1的圆柱面上设置一个定位槽11，定位槽11左端径向非贯通、右端径向贯通，在箱体3上设置有与定位槽11对应的销孔，圆柱销2的结构如图3所示，其一端装配在箱体3的销孔，另一端装配在隔离架1的定位槽11中左端，箱体3、隔离架1通过圆柱销2连在一起，箱体3为固定不动，则可通过圆柱销2限制隔离架1周向转动，达到周向定位隔离架1的作用。

如图4所示油缸缸体5的圆周面设置有一个与隔离架上定位槽11宽度相等的定位板安装槽51，该定位板安装槽左右方向轴向贯通、径向非贯通，如图5所示，定位板4一端放置在隔离架定位槽11中，另一端放置在油缸缸体上的定位板安装槽51中，油缸缸体5、隔离架1通过定位板4连在一起，隔离架1为固定不动，则可通过定位板4限制油缸缸体5周向转动，达到定位油缸缸体5的作用。

由于隔离架上定位槽11右端径向贯通，定位板放置在隔离架定位槽11中为悬空结构(单面支撑)，可以围绕A点上下摆动，也即在径向方向摆动，如图6中所示虚线位置，变速箱在长期频繁的换档过程中，冲击力易造成固定板及其配合的零件失效。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有行星变速箱油缸缸体周向定位可靠性差的问题，而提供一种定位可靠性高的油缸缸体周向定位结构及具有该定位结构的行星变速箱。

本发明为实现其目的的技术方案是这样的：提供一种油缸缸体周向定位结构，包括隔离架周向定位结构和油缸缸体，其特征在于隔离架周向定位结构包括变速箱的箱体、安装在箱体内的环形隔离架、圆柱销，所述油缸缸体与所述隔离架同轴安装在所述箱体内，所述环形隔离架的右端与所述油缸缸体的左端相邻，所述隔离架的圆周面上设置有轴向的定位槽，定位槽的右端轴向延伸至所述隔离架的右端端面，所述箱体上与所述隔离架上定位槽左端对应的位置处设置有销孔，所述圆柱销的一端插装在所述销孔中，另一端位于所述定位槽的左端内；所述油缸缸体的外圆周面上设置有轴向的定位板安装槽，所述定位板安装槽的左端与所述隔离架上定位槽的右端相通，所述定位板安装槽内设置有左端延伸至所述定位槽内的定位板，所述隔离架周向定位结构中设置有对所述定位板左端进行径向定位支撑的径向定位支撑机构。在本发明中，箱体固定不动，隔离架通过圆柱销进行周向定位，也即隔离架周向固定，油缸缸体通过定位板与隔离架连接，实现油缸缸体的周向固定。定位板的左端也具有径向支撑作用，从而改变了其悬臂结构，定位板的左端不会径向摆动，从而提高了其可靠性。

进一步地，上述油缸缸体周向定位结构中，所述径向定位支撑机构为设置在所述圆柱销侧面上的定位板卡槽，所述定位板的左端嵌装在所述圆柱销侧面的定位板卡槽内。进一步地，所述隔离架上的定位槽的左端不径向贯穿所述隔离架。进一步地，所述隔离架上的定位槽的右端径向贯穿所述隔离架，或者所述隔离架右端内圈的壁面上设置有凸台，所述定位槽位于所述凸台的径向外侧，也即定位板的左端通过圆柱销上的定位板卡槽进行径向定位，还通过凸台的径向外侧对定位板的左端进行径向定位支撑。