[发明专利]一种自清洁隐形眼镜的制作工艺

说明书

本发明公开了一种隐形眼镜片的制作工艺，属于眼镜制造领域，包括如下步骤：（1）原料选择；（2）悬液制备；（3）交联；（4）混合改性；（5）真空清洗；（6）自清洁处理。本发明的隐形眼镜片含水量高，透气性好，并且具有很高的湿润度和自清洁功能，制作工艺简单，适于推广使用。

技术领域

本发明涉及眼镜制造领域，特别涉及一种自清洁隐形眼镜的制作工艺。

背景技术

眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成，矫正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种。需要佩戴眼镜的人们深感行动不便，由此隐形眼镜应运而生，近年来，佩戴眼镜的人数量日益增多，眼镜的生产数量大幅度提升，隐形眼镜的需求量也在与日俱增。中国专利申请号为 CN200480037880.4公开了种具有高氧透过性以及机械强度 , 残留的未聚合单体量极少、且吸水率低、透镜的形状稳定性优良的 CL 材料，含有含聚硅氧烷的单体的共聚合成分进行聚合得到的共聚物的隐形眼镜片，其是该共聚物中残留的未聚合单体成分在该共聚物中残留量合计在 3.5重量 % 或更低，该共聚物的氧透过系数 130×10-11(CM2/SEC)·(MLO2/(ML·MMHG)) 或更高 , 并且该共聚物的吸水率为 0.3 重量% 或更低的隐形眼镜片，但是该隐形眼镜片含水量低，透气性差，湿润度低，并且抗沉淀性能差。同时眼镜在佩戴的过程中，细小的灰尘颗粒容易粘附在镜片的表面，影响清晰度，也容易对镜片造成损坏。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种自清洁隐形眼镜的制作工艺。

为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种自清洁隐形眼镜的制作工艺，包括如下步骤：

（1）原料选择：取聚甲基丙烯酸羟乙酯 45%，甲基丙烯酸 20%，N- 乙烯基比咯烷酮15%，硅 13% 和氟 7% ；

（2）悬液制备：向溶解罐中加入足量的水，控制温度在 80 ～ 85℃之间，40min 之后，向溶解罐中缓慢加入聚甲基丙烯酸羟乙酯，控制在80 ～ 85℃之间，轻度搅拌，制得溶解悬液 ；

（3）交联处理：将甲基丙烯酸和 N- 乙烯基比咯烷酮按照质量比 8:3 投入步骤（2）制得的悬液中混合，放置 15 ～ 20h ；

（4）混合改性：分别将硅和氟磨成粉末，按照质量比为 7:6 投入溶解罐中，加热至 65℃~70℃，搅拌均匀 ；

（5）真空清洗：将溶解罐抽成真空，在超声波清洗仪中用纯度为 13 ～ 15 兆的纯水进行清洗；

（6）自清洁处理：将经以上步骤制得的隐形眼镜在无菌环境下涂超亲水氧化硅涂料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将原料经过选择、悬液制备、交联、混合改性、真空清洗五个步骤的处理，使生产隐形眼镜的材料含水量高，透气性好，并且具有很高的湿润度和抗沉淀性能，在原料选择中，聚甲基丙稀酸羟乙酯是很好的吸水单体，在交联中，加入甲基丙烯酸和 N- 乙烯基比咯烷酮，使材料吸水性能更好，增大材料的含水量，在混合改性中，硅和氟的结合能增加材料的透气性，含硅材料的镜片有很高的湿润度和抗沉淀性，真空清洗使材料纯化程度高，杂质被消除，涂上透明超亲水氧化硅涂料，增强了镜片的韧性，另外镜片上的超亲水氧化硅涂料疏水、疏油效果明显，能有效防雾，防尘，透明性高，生产工艺简单，成本低，起到很好的自清洁作用工艺简单合理，适于推广使用。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

（1）原料选择：取聚甲基丙烯酸羟乙酯 45%，甲基丙烯酸 20%，N- 乙烯基比咯烷酮15%，硅 13% 和氟 7% ；